[发明专利]采煤机截齿等温淬火工艺

说明书

技术领域

本发明涉及截齿生产技术领域，具体属于一种采煤机截齿等温淬火工艺。

背景技术

截齿是采煤机上的关键件，它工作条件恶劣，要求高耐磨性、强度及良好的韧性。为了满足技术要求，热处理工艺必需为等温淬火，传统的采用盐浴炉加热，硝盐中等温度淬火方法，即用1台盐浴炉加热工件，用2台低温盐浴炉等温的方法，这样可以实现淬火加热过程中工件和硬质合金无氧化、脱碳并迅速批量生产。等温时间为加热时间2倍以上。

但次工艺存在以下弊端：众所周知，盐浴炉不适合用加热偶直接插入盐浴炉内控制温度，这样难以准确的控制淬火温度，一般用光学高温计测温，靠人工目测控制温度，这样难以准确的控制淬火温度，而截齿的硬质合金钎焊是用黄铜基的焊料，它的熔点为920℃左右，如果操作工人责任心不强，技术不高就易出现黄铜熔化而硬质合金掉头的现象，截齿等温淬火需要2台盐浴炉，设备投资大，且该设备使用成本高，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采煤机截齿等温淬火工艺，在RTJ-75-9T型气体渗碳炉加热时滴入乙醇，乙醇在高温下分解，可以迅速地排除加热炉内的氧气气氛，实现无氧化、脱碳的加热工件，有效的保护硬质合金到头的质量，在硝盐内等温冷却后，采用直接在温水中冷却工艺，这样省略了清洗工序，大大的方便了车间生产。

本发明采用如下技术方案：

采煤机截齿等温淬火工艺，其特征在于：让加工完毕的截齿放入加热炉加热，加热炉温度控制为860℃，在加热过程中向炉内滴入乙醇120-140滴/min，加热后放入到等温的硝盐中保温，保温温度控制为290℃，保温时间为25-30min，等温淬火后在温水中冷却，浸泡时间为5-10min。

淬火加热炉选用RTJ-75-9T型气体渗碳炉。

等温冷却设备选用RX-32硝石槽。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的采煤机截齿等温淬火工艺，方便了工人操作，降低了工人劳动强度，一搞了综合工作面的开机率；同时采用了此项技术的前移转载机跑道只需二人配合操作即可完成，，提高了劳动效率，实用性广泛。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

采煤机截齿等温淬火工艺，其特征在于：让加工完毕的截齿放入加热炉加热，加热炉温度控制为860℃，在加热过程中向炉内滴入乙醇120-140滴/min，加热后放入到等温的硝盐中保温，保温温度控制为290℃，保温时间为25-30min，等温淬火后在温水中冷却，浸泡时间为5-10min；淬火加热炉选用RTJ-75-9T型气体渗碳炉；等温冷却设备选用RX-32硝石槽。