[发明专利]多腔体连续微波真空喷动干燥设备有效
申请号: | 201410129530.6 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN103884155A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 汪政富;王玉心;赵丹丹;安可婧;丁胜华 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
主分类号: | F26B3/347 | 分类号: | F26B3/347 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 徐林 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多腔体 连续 微波 真空 干燥设备 | ||
技术领域
本发明涉及食品、化工、医药等领域的物料干燥,具体涉及一种在真空状态下,利用微波连续加热的多腔体喷动干燥设备。
背景技术
近年来,由于真空微波干燥技术具有干燥效率高、热利用率高、产品品质好等优点,在食品、化工、医药等领域得到越来越多的研究和应用。将微波加热系统与真空系统有机结合,使得加热速度快、干燥或浓缩时间短、干燥温度低,特别适用于热敏性、易氧化、含糖份高的物料,如各种食品、药品、化工产品等。但是,现有的真空微波干燥设备存在着生产工序不连续、生产量少、不方便、不能同时干燥不同物料等缺点。
南京长鑫干燥设备有限公司公开了一种微波真空干燥设备(公开号:CN202274720U),其结构包括箱体、真空加热腔以及设置在箱体内的微波电源系统、微波馈能系统、真空系统和控制系统。该设备包括多个微波发生器,对称设置在真空加热腔的顶部和四个对角的外侧位置,并与冷却风机相连接,电源箱与排热风机连接,箱体顶板上设有非接触式红外测温探头,可探测物料加热时的温度。真空加热腔内壁上设有与微波发生器的微波馈口连接的密闭法兰,真空加热腔底部设有抽水口,真空系统包括设置在加热腔侧面的抽气口和放气口,用于调节真空加热腔内的真空度。此设备存在如装料不连续、不能同时干燥不同物料、费时较长、风速不可调等缺点。
江南大学的崔政伟公开了一种微波真空干燥设备(公开号:CN101082464A)。此发明涉及一种微波和真空系统一体化的干燥脱水设备,包括一个用于摆放物料的密闭状态的干燥室,干燥室的壁体上设有便于取放物料的开合门体,开合门体与干燥室的壁体为密封连接,在干燥室的壁体上设有微波发生装置,微波发生装置产生的微波可穿过干燥室的壁体对干燥室内的物料进行微波加热,在干燥室的壁体设有伸入干燥室内的真空接管,真空接管与抽真空装置连接。在两个相对的干燥室的壁体上开有一对视镜装置,一个在开合门体上,打开电灯,可监视干燥室内状况。在视镜装置上设有微波屏蔽用金属网。在干燥室的下面设置驱动电机,该驱动电机的转动轴伸入干燥室内,并在转动轴的顶端设有用于摆放物料的转盘,在转动轴与干燥室的结合部设有骨架油封装置。在转盘的底面与干燥室的底面之间设有滚轮。微波发生装置包括设置于干燥室的壁体上的聚丙烯板、波导及其磁控管。在真空接管伸入干燥室内的一端设有破真空阀,位于干燥室外的真空接管上设有真空管路阀。此装置的缺点是:生产量少、生产效率低、不能连续工作、且不能同时干燥不同物料等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在真空状态下利用微波连续加热的多腔体喷动式干燥设备,具有喷动风速可调、可同时干燥不同物料、连续方便、生产量大等特点,与其他干燥方式相比,加热时间更短、干燥速率提高、物料受热更加均匀、产品品质提高。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种多腔体连续微波真空喷动干燥设备,所述设备包括:主分流器1a、分支分流器1b、微波发生器3、压力控制系统、进料口11、出料口12、分流管13以及多个干燥腔2,干燥腔2内包括多个真空干燥管10,所述压力控制系统包括阀门4,配电箱5,压力传感器6,除尘器7,冷阱8,真空泵9,其中:
每一个干燥腔2的上、下均设置分支分流器1b,每个分支分流器1b分别通过多根分流管13与干燥腔2形成软连接,并延伸连接到干燥腔2内部的多个真空干燥管10;
多个干燥腔2通过上、下两个分支分流器1b分别连入中间的上、下两个主分流器1a,主分流器1a与分支分流器1b之间设置有阀门4;
上部的分流管13与真空干燥管10之间设置有进料口11,下部的分流管13与真空干燥管10之间设置有出料口12;
下部的主分流器1a设有进气口,上部的主分流器1a设有出气口;
配电箱5分别与微波发生器3、阀门4、压力传感器6、冷阱8、真空泵9电连接。
每个干燥腔2外侧设置微波发生器3,微波发生器3的微波由其自身配备的波导管导入干燥腔2。
下部的主分流器1a设有的进气口内有微波防泄漏装置,上部的主分流器1a设有的出气口依次连接压力传感器6、除尘器7、冷阱8以及真空泵9,真空泵出口处有水封装置防止微波泄漏,其中,出气口与真空泵9的开关相一致;配电箱5中的PLC程序自动控制进气口对应阀门4的开关,以便调节干燥腔2内部的压力。
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