[发明专利]一种切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种液晶面板的切割装置。

背景技术

切割装置在液晶面板的生产过程中，常用来将液晶面板按照需求切割成的合适尺寸；或者用来切割液晶面板的彩色滤光片基板以露出阵列基板的端子，进而实现液晶面板的配向。

如图1所示，现有技术中液晶面板的切割装置包括轴承10、支撑座20、刀头30以及基座40。其中，安装在基座40上的轴承10包括内环和外环，支撑座20固定在轴承10的内环内，刀头30固定在支撑座20的一端。在切割液晶面板时，刀头30切割面板会产生大量粉屑，由于轴承10暴露在外，部分粉屑会沿支撑座20滑落至轴承10上并堆积。长时间使用后堆积的粉屑会卡入轴承10以及轴承10与基座40之间的缝隙内，导致轴承10旋转受阻，降低轴承10的使用寿命，降低切割的品质甚至是产生切割异常。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能有效防尘的切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切割装置，包括基座、轴承、支撑座和轮刀，所述基座具有容纳空腔，所述支撑座通过所述轴承安装在所述容纳空腔内，所述轮刀固定在所述支撑座伸出所述基座的上端，所述切割装置还包括设于所述基座上端并套设于所述支撑座外围的防尘帽，所述防尘帽与所述基座和所述支撑座配合以盖住所述容纳空腔。

所述支撑座伸出所述基座的上端向外延伸出第一凸台，所述防尘帽的上端内壁向内延伸出第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台至少部分重合以完全遮挡所述支撑座与所述防尘帽之间的间隙。

所述轮刀的外壁向外延伸出第三凸台，所述第三凸台与所述支撑座的上端面至少部分重合以完全遮挡所述轮刀与所述支撑座之间的间隙。

所述第三凸台抵靠在所述支撑座的上端面上以增强防尘效果。

所述防尘帽的外壁向外延伸出第四凸台，所述第四凸台与所述基座的侧壁上端面至少部分重合以完全遮挡所述防尘帽与所述基座之间的间隙。

所述第四凸台抵靠在所述基座的侧壁上端面上以增强防尘效果。

所述轮刀包括刀头和用于固定所述刀头的刀座，所述支撑座伸出所述基座的上端端面上开设有安装孔，所述刀座插装在所述安装孔内。

所述支撑座内部设置有磁片，用于将所述轮刀吸合固定在所述安装孔内。

所述刀座与所述安装孔之间设置有限位结构以防止所述轮刀相对于所述支撑座转动。

所述第一凸台抵靠在所述第二凸台上以增强防尘效果。

实施本发明的切割装置，其有益效果在于，本发明中的切割装置具有三重防尘设计，可以有效的避免切割粉屑进入切割装置内部：通过轮刀上的第三凸台与支撑座端面至少部分重合，形成第一重防尘设计，可防止粉屑通过轮刀与支撑座之间的间隙进入安装孔内；通过支撑座上的第一凸台与防尘帽上的第二凸台至少部分重叠，形成第二重防尘设计，可防止粉屑通过支撑座与防尘盖之间的间隙进入轴承内和/或支撑座与基座之间的间隙内；通过防尘帽上的第四凸台与基座的侧壁端面至少部分重合，形成第三重防尘设计，可防止粉屑通过防尘帽与基座之间的间隙进入切割装置内部。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中切割装置的截面图；

图2是本发明第一具体实施例中切割装置的截面图；

图3是图2中切割装置除去基座和轮刀后的立体结构图；

图4是图2中轮刀除去刀头后的立体结构图；

图5是图2中切割装置除去轮刀和基座后的主视图；

图6是图2中防尘帽的主视图；

图7是本发明第二具体实施例中切割装置的截面图；

图8是本发明第三具体实施例中切割装置的截面图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

图2示出了本发明第一具体实施例中切割装置的截面图，图中所示的切割装置包括轴承1、支撑座2、轮刀3、基座4和防尘帽5。其中，基座4上开设有用于容置轴承1的容纳空腔401，支撑座2与轴承1的内环固定连接，轮刀3固定在支撑座2伸出基座4的上端，防尘帽5设置在基座4的上端以盖住容纳空腔401，进而防止粉屑落入轴承1内。此外，该切割装置可通过基座4与外部导轨等结构（图中未示出）连接固定，协同实现切割。