[发明专利]一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法无效

专利信息
申请号: 201410127424.4 申请日: 2014-04-01
公开(公告)号: CN103831877A 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 李坚;高丽坤;卢芸;孙庆丰;甘文涛;万才超 申请(专利权)人: 东北林业大学
主分类号: B27K1/00 分类号: B27K1/00;B27K3/32
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 侯静
地址: 150040 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 环境 响应 木材 表面 润湿 转换 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法是按照以下步骤进行的:

一、在室温及功率为5W~100W下,将硼酸、氟钛酸铵和蒸馏水混合,并磁力搅拌25min~35min,得到混合液,再向混合液中滴加质量百分数为1%~20%的盐酸溶液调节pH至1~7或滴加质量百分数为1%~20%的氢氧化钠水溶液调节pH至7~14,得到调节pH后的混合液;

所述的混合液中硼酸的浓度为1mol/L~10mol/L;所述的混合液中氟钛酸铵的浓度为1mol/L~10mol/L;

二、将木材清洗并烘干,得到清洗烘干后的木材,然后将清洗烘干后的木材放置在调节pH后的混合液中,并在温度为70℃~150℃下反应1h~24h,得到反应后的木材;

三、用去离子水清洗反应后的木材,并在温度为40℃~80℃下干燥8h~24h,即得到表面具有不同润湿性的木材。

2.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤一中所述的混合液中硼酸的浓度为1mol/L~9mol/L。

3.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤一中所述的混合液中氟钛酸铵的浓度为1mol/L~9mol/L。

4.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤二中所述的木材为针叶材或阔叶材。

5.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤二中将木材清洗并烘干,得到清洗烘干后的木材,然后将清洗烘干后的木材放置在调节pH后的混合液中,并在温度为80℃下反应6h,得到反应后的木材。

6.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤二中将木材清洗并烘干,得到清洗烘干后的木材,然后将清洗烘干后的木材放置在调节pH后的混合液中,并在温度为100℃下反应8h,得到反应后的木材。

7.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤三中用去离子水清洗反应后的木材,并在温度为60℃下干燥24h,即得到表面具有不同润湿性的木材。

8.根据权利要求1所述的一种对环境响应的木材表面润湿性转换的制备方法,其特征在于步骤三中用去离子水清洗反应后的木材,并在温度为80℃下干燥24h,即得到表面具有不同润湿性的木材。

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