[发明专利]合成气体中蜡含量的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及气体中蜡含量检测技术领域，更具体地，涉及一种合成气体中蜡含量的检测装置。

背景技术

在本发明中合成气体是指煤制甲醇合成出口气体。

煤制甲醇是以氢气、一氧化碳及少量二氧化碳，以Cu-Al-Zn为催化剂合成甲醇。在此反应过程中，少量的酸类物质腐蚀设备管道会生成铁离子，铁离子与合成气体中的一氧化碳形成络合物，进而加速蜡、醚、高级醇等物质生成。其中蜡是含有15个以上碳的烃类混合物，它在高于40摄氏度时为液体，在低于此温度时以固体（粘稠）状态附着在换热器、分离器及设备的管壁上，从而使换热器、分离器、设备的管道堵塞，从而严重影响了设备正常使用、降低了设备的生产利用效率、降低了甲醇的生产效率、增加了生产成本。

由于现有技术中还没有用于检测合成气体中蜡含量的检测装置，因而工作人员无法对合成气体中蜡的含量进行检测和控制，从而无法调整生产、保证生产质量和效率，也无法解决蜡堵塞设备的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种合成气体中蜡含量的检测装置，以解决现有技术中无法检测合成气体中蜡含量的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种合成气体中蜡含量的检测装置，包括：第一冷却部，合成气体通入第一冷却部内进行蜡与气体的冷却分离；流量检测元件，流量检测元件设置在第一冷却部的出口端，用于检测第一冷却部内排出的气体的体积；称重部，称重部称量第一冷却部的初始质量和冷却质量。

进一步地，第一冷却部包括密封冷却瓶和冷却剂，冷却剂盛放在密封冷却瓶内。

进一步地，检测装置还包括进气导管，进气导管的出气口伸入冷却剂的液面下方。

进一步地，检测装置还包括第一开关阀，第一开关阀设置在进气导管上。

进一步地，检测装置还包括：出气导管，出气导管的进气口与流量检测元件的出口端连接；第一回收部，出气导管的出气口与第一回收部连接。

进一步地，检测装置还包括分流部，分流部与进气导管的进气端连通。

进一步地，分流部包括：分流导管，分流导管的进气口与进气导管的进气端连通；第二开关阀，第二开关阀设置在分流导管上。

进一步地，检测装置还包括第二冷却部，分流导管的出气口伸入第二冷却部内，且第二冷却部的出口端与流量检测元件的进气端连通。

进一步地，检测装置还包括第二回收部，分流导管的出气口与第二回收部连接。

进一步地，密封冷却瓶的瓶体的下端具有出水口，第一冷却部还包括：排水导管，排水导管的进水口与密封冷却瓶的出水口连通；第三开关阀，第三开关阀设置在排水导管上。

进一步地，检测装置还包括过滤部，排水导管的出水口与过滤部连通。

进一步地，过滤部包括：密封冷却瓶，密封冷却瓶的开口与排水导管的出水口连通；过滤漏斗，过滤漏斗设置在密封冷却瓶的出口端的下方；抽滤瓶，过滤漏斗的出口端与抽滤瓶的开口端连通。

进一步地，过滤部还包括真空泵，抽滤瓶的出口端与真空泵的抽气端连通。

本发明中的合成气体通入第一冷却部内进行蜡与气体的冷却分离，流量检测元件设置在第一冷却部的出口端，用于检测第一冷却部内排出的气体的体积，称重部称量第一冷却部的初始质量和冷却质量。使用本发明中的检测装置时，蜡和气体在第一冷却部内分离，蜡凝结为固体，在试验完成后可以通过称重部称量固体蜡的质量，气体的体积可以通过流量检测元件进行测量，而后通过计算可以得到固体蜡的质量占气体体积的百分比，从而测得合成气体中蜡的含量，进而工作人员可以及时调整生产、避免合成气体中蜡含量过高、保证了生产质量、降低了生产成本、解决了蜡堵塞设备的问题，并对蜡含量实行有效监测。同时，本发明中的检测装置具有结构简单、制造成本低、操作简单的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的合成气体中蜡含量的检测装置的结构示意图；以及

图2示意性示出了本发明中的过滤部的结构示意图。

图中附图标记：10、第一冷却部；11、密封冷却瓶；12、冷却剂；13、排水导管；14、第三开关阀；20、流量检测元件；30、进气导管；40、第一开关阀；50、出气导管；60、第一回收部；70、分流部；71、分流导管；72、第二开关阀；80、第二冷却部；90、过滤部；91、密封冷却瓶；92、过滤漏斗；93、抽滤瓶；94、真空泵。

具体实施方式