[发明专利]燃气采暖热水炉并联供热系统

说明书

技术领域

本发明涉及到一种多台燃气采暖热水炉组成的并联供热系统。

背景技术

在现有技术中，燃气采暖热水炉并联供热系统，其实施方案只要：1、将多台机器做简单的水路上连接；2、在电气控制上，主控制器只对各台机器做了简单的开启与关闭的控制，主控制器并没有对各台机器做参数调节、故障监控、运行状况监控等控制，这两种方案实际上每台燃气采暖热水炉接到主控制器的开启信号后都是根据主身自带控制器独立工作的，如果要改变总出水温度，操作人员必须逐一改变每台燃气采暖热水炉的温度，操作复杂、不方便、耗费时间长，且智能化水平低。为克服上述缺陷，对燃气采暖热水炉并联供热系统进行了研制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种燃气采暖热水炉并联供热系统，采用模块化设计，用户可通过中央控制器调节多台燃气采暖热水炉工作数量和/或燃烧负荷进而控制总出水温度，操作简单、方便、快捷，且智能化水平高。

本发明所要解决其技术问题采用的方案是：一种燃气采暖热水炉并联控制系统，包括中央控制器、多台并联燃气采暖热水炉、用户供暖装置，每台燃气采暖热水炉均设有从属控制器，多台并联燃气采暖热水炉的出水管相互连通形成一端堵塞的出水通道、回水管相互连通形成一端堵塞的回水通道，出水通道、回水通道分别与用户供暖装置的进水管和出水口连通，还包括安装在出水通道出水端的总出水温度传感器，中央控制器分别与各从属控制器、总出水温度传感器电连接，中央控制器根据总出水温度传感器的温度控制多台燃气采暖热水炉的工作数量和/或燃烧负荷。

还包括供暖水循环泵、去藕罐，出水通道出水端经过去藕罐与用户供暖装置进水管连通，用户供暖装置出水管经过去藕罐与回水通道连通，供暖循环泵安装在去耦罐与用户供暖装置的进水管之间的管路上或安装在用户供暖装置的出水管与去耦罐之间的管路上。

还包括卫浴水罐、卫浴水循环泵，所述的多台并联燃气采暖热水炉均为单暖型，出水通道的出水端与卫浴水罐中的换热盘管进水口连通，卫浴水罐中换热盘管出水口经过卫浴水循环泵与回水通道的进水端连通。

还包括给排气烟管堵头、总给排气烟管、给排气烟管出口，多台并联燃气采暖热水炉各自的排气管与总给排气烟管连通，给排气烟管堵头安装在总给排气烟管的一端，给排气烟管出口安装在总给排气烟管的另一端。

所述的中央控制器和从属控制器间采用RS485通信方式。

一种所述燃气采暖热水炉并联控制系统的控制方法，包括如下步骤：

1）开始，通电，中央控制器初始化，关闭所有燃气采暖热水炉，然后进入2）；

2）中央控制器采集总出水温度，然后进入3）；

3）判断总出水温度是否大于设置温度，如是则重新进入2），如否则进入4）；

4）判断设置温度与总出水温度的差值是否小于T1，如是则重新进入2），如否则进入5）；

5）中央控制器发送命令开启一台燃气采暖热水炉，然后进入6）；

6）中央控制器根据总出水温度与设置温度的温差调节燃气采暖热水器炉热负荷，然后进入7）；

7）中央控制器采集总出水温度，并判断总出水温度是否大于设置温度，如是则进入8），如否则进入10）；

8）判断总出水温度与设置温度的差值是否大于T2，如否则重新进入7），如是则判断燃气采暖热水炉是否全部关闭，如全部关闭则结束，如未全部关闭则中央控制器发送命令关闭一台燃气采暖热水炉，然后进入9）；

9）判断燃气采暖热水炉是否全部关闭，如是则结束流程，如否则重新进入6）；

10）判断设置温度与总出水温度的差值是否小于T1，如否则进入11），如是则重新进入7）；

11）判断机器是否均以最大功率燃烧，如是则进入12），如否则重新进入6）；

12）判断燃气采暖热水炉是否全部开启，如是则结束流程，如否则重新进入5）。

所述的步骤8）中关闭一台燃气采暖热水炉前及步骤12）中重新进入5）前均需要等待1-3分钟。

所述的T1、T2分别为2℃-5℃中的任一值。

一种所述燃气采暖热水炉并联控制系统的控制方法，所述的中央控制器能够记录每台燃气采暖热水炉工作时间及休息时间，当一台燃气采暖热水炉工作时间达到预设值，而有其他燃气采暖热水炉的休息时间达到预设值时，中央控制器自动控制工作时间达到预设值的燃气采暖热水炉休息、休息时间最先达到预设值的燃气采暖热水炉工作。