[发明专利]强化燃烧器

说明书

技术领域

 本发明属于锅炉二次送风装置，是实现强化燃烧节能降耗的装置，主要应用于以生物质为燃料的锅炉、工业窑炉等。

背景技术

 我国目前环境污染问题日益严重，国家倡导新能源的开发利用，生物质燃料以其诸多的优点被国家列为重点推广项目。但随着实践总结，生物质燃料一般需要经过加工成型后才能适应原有燃煤锅炉的使用，导致燃料成本高，用户使用积极性低，一般未加工的散料由于热值低，需要加大送料速度。由于生物质燃料挥发分占到60--80%，所以燃烧配风不好的情况下，可燃挥发分析出后没有及时燃烧就被引风带入烟道，由于温度下降，细小的碳粒不能完全燃烧，最后导致锅炉烟囱冒灰烟甚至黑烟。因此需要通过技术或装置装置能够解决这种问题。现有的锅炉生物质燃烧技术主要是，增加二次送风风机，直接将空气送入炉膛，但风机送入的二次风温度为室温，即使经过空气预热器，温度最高只能提高70--80℃，明显不利于燃烧，而且投资成本高。本发明可解决上诉问题。

发明内容

本发明的目的在于解决生物质锅炉、燃煤锅炉、工业窑炉等在生产过程中，燃烧不及时，大量可燃颗粒被排放，浪费能源；由于燃烧不充分，炉膛温度低，不能满足生产负荷，势必增加燃料供给，增加排放的问题。

  本发明由喷枪、喉管、套筒三部分同轴向组成，见图1，其结构特征在于：

    1、套筒为单侧封闭的圆筒，封闭侧中心留有与喷枪直径相当的安装孔，该孔为内螺纹

     结构；

    2、喷枪由管体和喷头以螺纹连接的方式构成，喷枪的管体有外螺纹结构与套筒相连；

    3、喉管为拉瓦尔管，喉管外壁与套筒内壁采用双层四条幅形式焊接固定；

    4、喷枪与喉管的相对位置可通过喷枪螺纹调节，喷枪和套筒有锁母紧固密封。

  本发明的工作原理如下：

  本发明安装于锅炉炉墙上，见图2本发明的出口方向与炉墙形成一定的夹角，根据不同的炉拱形状调整方向。当有0.3--1KG压力的空气通过喷嘴喷射进入喉管后，由于速度及压力的作用套筒后部的空气会被一同带走，经喉管喷入炉膛，此时套筒内会形成一定的负压，此时套筒的吸入端就会将炉膛内的部分烟气吸入套筒，如此往复循环，随着烟气的重新喷入炉膛，原本可燃挥发分、可燃颗粒物与氧气混合不充分的状况被改善，燃烧更充分；同时通过调整喷嘴与喉管的相对位置可以实现喷入炉膛内的气流的速度和喷射距离，通过对喷入炉膛内气流的调节，与炉膛内烟气配合形成旋流，延长烟气在炉膛内的停留时间利于充分燃烧。由于动力空气流量小于100m3/h，喷枪直径与喉管最细段直径比小于1：30且套管直径与喉管最细段直径比大于2:1因而吸入烟气量大于2000m3/h，动力空气与烟气混合后温度接近炉膛内的温度，重新喷入炉膛在扰动炉膛内烟气的同时炉膛温度不会降低，因充分燃烧炉膛温度会升高，对固定碳的充分燃烧更为有利。

附图说明： 图1是本发明的整体结构剖面图

             图2是工作原理示意图

  本发明的优点和积极效果是：

  本发明结构简单，安装简便，运行成本低，效益显著，动力源适应性好可以是风机，气泵，也可是低压蒸汽。本装置通过实现强化燃烧，可以达到降低能耗，减少排放的效果，有利于解决环境污染的问题。

  上述参照本实施例进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。