[发明专利]一种送料装置

说明书

技术领域

本发明属于秸秆压块成型机技术领域，尤其涉及一种送料装置。

背景技术

秸秆压块成型机主要是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，即为“秸秆煤炭”， 成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。

现有的秸秆压块成型机的送料主要是通过人工将破碎后的秸秆粉料装入到传送带上，通过传送带将秸秆粉料送入压块成型机的料仓内进行压块成型，这种送料方式一方面需要较大的劳动力，另一方面生产效率较低，且传送带需要消耗较大的电能，增加了生产成本。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种送料装置。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种送料装置，包括风机、集料槽和输料管，所述集料槽为顶部开设有进料口、左右两侧分别开设有进风口和出料口的箱体结构，风机的输出端与集料槽的进风口相连，集料槽的出料端与输料管的底端口相连。

进一步地，所述送料装置上还设置有导料仓，导料仓的内壁上近下端处沿圆周方向对称设置有两块挡板，挡板的一端与导料仓内壁铰接，另一端位于导料仓的下端口处，所述挡板与导料仓之间还设置有用于两块挡板靠近或分开的推拉机构。

进一步地，所述推拉机构为电动推杆或液压缸。

进一步地，所述输料管的上端口处设置有网板。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：

1、经破碎机破碎后的秸秆粉料进入到集料槽内，通过风机的作用将秸秆粉料经输料管送入到压块成型机的料仓进行压块成型，节省了劳力，极大地提高了工作效率，实现了秸秆破碎机与压块成型机的联动，同时，对破碎后的秸秆粉料也起到了一定的干燥效果；

2、所述的导料仓通过推拉机构能够控制导料仓下端口的开口大小，根据实际工作情况，能够实时调整导料仓的开口大小，避免了物料在集料槽内的堆积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为导料仓的结构示意图；

图中：1-风机；2-集料槽；3-输料管；4-网板；5-导料仓；6-挡板；7-推拉机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，一种送料装置，包括风机1、集料槽2和输料管3，所述集料槽1为顶部开设有进料口、左右两侧分别开设有进风口和出料口的箱体结构，风机1的输出端与集料槽2的进风口相连，集料槽2的出料端与输料管3的底端口相连。

如图2所示，该送料装置上还设置有导料仓5，导料仓5的内壁上近下端处沿圆周方向对称设置有两块挡板6，挡板6的一端与导料仓5内壁铰接，另一端位于导料仓的下端口处，所述挡板6与导料仓5之间还设置有用于两块挡板靠近或分开的推拉机构7，所述推拉机构7为电动推杆或液压缸，在安装时，将电动推杆或液压缸固设在导料仓内壁上，电动推杆或液压缸的伸缩杆与挡板连接。

所述输料管3的上端口处设置有网板4，用于阻挡未被完全破碎的秸秆，防止影响后续的压块成型，并且，所述网板与输料管的上端口之间为可拆卸连接，当网板上积累较多秸秆时，将网板取下清理后再重新安装即可。

本发明在具体应用时，可以将导料仓安装到秸秆破碎机上的出料端口上，将输料管的上端口位于压块成型机的料仓上方；然后经秸秆破碎机破碎后的秸秆粉料经导料仓进入到集料槽内，根据实际工作情况，通过导料仓上的推拉机构将导料仓内的两块挡板靠近或分开，即可控制落料的多少，避免秸秆粉料在集料槽内的堆积；然后通过风机将落入集料槽内秸秆粉料经输料管送入到压块成型机的料仓内进行压块成型；本发明实现了秸秆破碎机与压块成型机的联动，不再使用人工进行送料，极大地提高了工作效率，同时，通过风机的吹风，对破碎后的秸秆粉料也起到了一定的干燥效果，有利于秸秆粉料的后续压块成型。