[发明专利]T型导轨下料自动夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种自动夹紧机构，具体涉及一种T型导轨下料自动夹紧机构。

背景技术

目前在T型导轨生产加工过程中，根据不同的加工流程，需要将导轨搬来搬去，传统的方式是采用人工搬运，但是这些导轨比较长而重，搬运很不方便，而目前的导轨抓吊装置也存在一些缺陷：不能够实现全自动抓吊导轨，增加了人工成本，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种T型导轨下料自动夹紧机构，自动化程度高，结构简单，操作方便，提高了导轨的生产效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：T型导轨下料自动夹紧机构，包括行程机架、夹紧机架、夹紧用滑块、夹紧用直线导轨、移动机架、行程气缸、夹紧气缸、行程用滑块、行程用直线导轨、移动臂、转动轴、销钉固定板、连接臂、夹紧支撑臂、夹紧销钉和连接轴，行程机架固定在移动机架两侧，且行程用滑块与行程用直线导轨相配合，两行程机架之间设置有移动机架，行程机架上设置有行程气缸，行程气缸的活塞杆与夹紧机架相连，行程用滑块固定在夹紧机架上，行程用直线导轨固定在行程机架上，夹紧用直线导轨固定在夹紧机架上，移动臂与夹紧用滑块相连接，夹紧机架上设置有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与移动臂相连，夹紧用滑块与夹紧用直线导轨相配合，移动臂通过转动轴与连接臂相连，连接臂通过连接轴与夹紧支撑臂相铰接，销钉固定板固定在夹紧支撑臂上，夹紧销钉固定在销钉固定板上。

本发明白动化程度高，结构简单，操作方便，大大提高了导轨的生产效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图l为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1—3，本具体实施方式采用以下技术方案：T型导轨下料自动夹紧机构，包括行程机架l、夹紧机架2、夹紧用滑块3、夹紧用直线导轨4、移动机架5、行程气缸6、夹紧气缸7、行程用滑块8、行程用直线导轨9、移动臂10、转动轴11、销钉固定板12、连接臂l3、夹紧支撑臂14、夹紧销钉15和连接轴16，行程机架1固定在移动机架5两侧，且行程用滑块8与行程用直线导轨9相配合，两行程机架1之间设置有移动机架5，行程机架l上设置有行程气缸6，行程气缸6的活塞杆与夹紧机架2相连，行程用滑块8固定在夹紧机架2上，行程用直线导轨9固定在行程机架1上，夹紧用直线导轨4固定在夹紧机架2上，移动臂10与夹紧用滑块3相连接，夹紧机架2上设置有夹紧气缸7，夹紧气缸7的活塞杆与移动臂10相连，夹紧用滑块3与夹紧用直线导轨4相配合，移动臂l0通过转动轴11与连接臂13相连，连接臂13通过连接轴16与夹紧支撑臂14相铰接，销钉固定板12固定在夹紧支撑臂14上，夹紧销钉15固定在销钉固定板12上。

本具体实施方式通过夹紧机构来夹紧导轨，再通过行程机构来搬运，导轨上升(或下降)，整个操作过程通过行程气缸6和夹紧气缸7来控制操作，使得导轨搬运更加快速，方便。

本具体实施方式自动化程度高，结构简单，搬运方便，大大提高了导轨的生产效率，减轻了工人劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。