[发明专利]一种高炉摆动流嘴浇注料及其制备工艺有效
申请号: | 201410122399.0 | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN103880451A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 佘成明;佘亚锋;佘凤娅;金金;王娇 | 申请(专利权)人: | 长兴明天炉料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 摆动 浇注 料及 制备 工艺 | ||
1.一种高炉摆动流嘴浇注料,其特征在于:包括以下组分且各组分质量比例为:矾土:20~30份,高铝矾土细粉:5~10份,莫来石颗粒:25~35份,莫来石细粉:5~10份,板状刚玉:5~10份,活性氧化铝粉:4~8份,硅微粉:4~8份,钢纤维:1~4份,硅溶胶:2~5份,电熔Mg0细粉:1~3份;聚羧酸高效减水剂:3~8份,由偶氮二甲酰胺发泡剂、乳酸铝和聚丙烯纤维混合而成的防爆剂:0.5~2份,防氧化剂:0.5~1份。
2.如权利要求1所述的一种高炉摆动流嘴浇注料,其特征在于:所述莫来石颗粒由粒径为5~7mm部分、粒径为3~5mm部分、粒径为1~3mm部分和粒径<1mm部分组成,莫来石颗粒中粒径为5~7mm部分、粒径为3~5mm部分、粒径为1~3mm部分和粒径<1mm部分的质量比例为1:2:3:2。
3.如权利要求1所述的一种高炉摆动流嘴浇注料,其特征在于:所述防爆剂中偶氮二甲酰胺发泡剂、乳酸铝和聚丙烯纤维的质量比例为3:6:1。
4.如权利要求1所述的一种高炉摆动流嘴浇注料,其特征在于:所述的防氧化剂为金属硅粉。
5.一种高炉摆动流嘴浇注料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a)将莫来石颗粒按粒径为5~7mm、3~5mm、1~3mm和<1mm进行四级筛选,筛选完成后将粒径为5~7mm部分、粒径为3~5mm部分、粒径为1~3mm部分和粒径<1mm部分按1:2:3:2的质量比例混合均匀,称取25~35份;
b)称取20~30份矾土,5~10份高铝矾土细粉,5~10份莫来石细粉,5~10份板状刚玉,1~4份钢纤维和4~8份活性氧化铝粉并投放至搅拌装置中与步骤a)中称取的莫来石颗粒一起搅拌10~15分钟混合;
c)称取2~5份硅溶胶,1~3份电熔Mg0细粉和4~8份硅微粉在混合装置中进行预混合,预混合后投放至步骤b)所述的搅拌装置中继续搅拌10~15分钟;
d)将偶氮二甲酰胺发泡剂、乳酸铝和聚丙烯纤维按3:6:1的质量比例投放至混合装置中进行预混合,搅拌完成后称取0.5~2份并投放至步骤c)所述的搅拌装置中;
e)称取0.5~1份金属硅粉作为防氧化剂和3~8份聚羧酸高效减水剂投放至步骤d)所述的搅拌装置中继续搅拌20~30分钟得到成品;
f)将e)步骤中的成品抽检,抽检后合格的成品包装入库。
6.如权利要求5所述的一种高炉摆动流嘴浇注料的制备工艺,其特征在于:所述步骤c)的预混合时间为8~12分钟。
7.如权利要求5所述的一种高炉摆动流嘴浇注料的制备工艺,其特征在于:所述步骤d)的预混合时间为4~8分钟。
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