[发明专利]一种用于铝液熔炼除铁的液冷电磁铁设备无效
申请号: | 201410120129.6 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN103924099A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 聂刚;谢峰 | 申请(专利权)人: | 安徽省新方尊铸造科技有限公司 |
主分类号: | C22B21/00 | 分类号: | C22B21/00;B03C1/02 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 236500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 熔炼 电磁铁 设备 | ||
技术领域
本发明涉及除铁设备技术领域,具体涉及一种用于铝液熔炼除铁的液冷电磁铁设备。
背景技术
在废杂铝的熔炼过程中,经常遇到合金成分或杂质元素的超标,尤其是铁的超标问题。当合金中铁含量超过0.35%(质量分数,下同)后,已不适于砂型铸造,超过1.2%后也不适于压铸。不少企业为得到成分符合标准的铝合金产品,不得不加入较多的原生铝,废铝加入量仅为20%~50%,大大降低了再生铝的使用价值和经济效益。在一些高质量铸造铝合金中,如用于制造汽车轮毂的A356.2合金,要求铁含量低于0.12%,基本上不用再生铝生产。因此,杂质元素铁的去除已成为困扰再生铝行业发展的国际性难题,它对于扩大再生铝原料的应用和提高再生铝产品品质非常关键。
若要根本上解决再生铝中铁的超标问题,必须大力发展有效除铁技术,现有的方法有重力沉降法、离心去除法、过滤法、电磁分离法、熔剂法等。无论是重力沉降、离心去除还是过滤,由于受动力学的限制,对细小富铁相的去除效果均很差。而利用金属熔体与杂质的导电性能差异达到去除杂质目的的电磁分离方法,由于电磁场施加方式灵活、电磁力密度连续可调等特性,与传统净化方法相比具有高效、稳定、无污染的优点,近年来在去除富铁相方面取得了一定进展。
目前,电磁法主要采取直接施加感应磁场的方式,设备成本高、技术难度大,难以在诸多中小企业中得到应用,小企业中不得已甚至采取石棉包裹永磁铁在铝液中搅拌的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种简便易行、成本低廉、使用灵活的用于铝液熔炼除铁的液冷电磁铁设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于铝液熔炼除铁的液冷电磁铁设备,包括一用于隔热的硅酸铝管套,所述硅酸铝管套耐高温,可防止铝液侵蚀,同时起保温和保护作用,在所述硅酸铝管套内设有用于降低管套内温度的不锈钢管套,在所述不锈钢管套上缠绕有用于产生磁力的电磁线圈,所述电磁线圈通过外部电路连接电源,通电后,电磁线圈产生磁力,吸附铝液中的游离铁屑和铁渣等。
所述不锈钢管套内通入有循环流动的冷却介质,用于保持电磁线圈温度稳定在工作温度范围内。
所述冷却介质优选为水,同时不锈钢管套可以保证即使发生意外也不会有水泄露,避免造成更大的危险。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计新颖,改变传统铝液除铁方法,设备可做成手持式、圆柱式或者多个组合,提高除铁效率,具体尺寸规格经计算后可自行确定;使用安全可靠,造价低廉。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种用于铝液熔炼除铁的液冷电磁铁设备,包括一用于隔热的硅酸铝管套1,硅酸铝管套1耐高温,可防止铝液侵蚀,同时起保温和保护作用,在硅酸铝管套1内设有用于降低管套内温度的不锈钢管套2,在不锈钢管套2上缠绕有用于产生磁力的电磁线圈3,电磁线圈3通过外部电路连接电源,通电后,电磁线圈3产生磁力,吸附铝液中的游离铁屑和铁渣等。不锈钢管套2内通入有循环流动的冷却介质,用于保持电磁线圈3温度稳定在工作温度范围内。冷却介质优选为水,同时不锈钢管套2可以保证即使发生意外也不会有水泄露,避免造成更大的危险。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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