[发明专利]一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法

权利要求书

1.一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，所述带钢表面的氧化物包括Fe₂O₃、Fe₃O_4、FeO，其特征在于，具体包括如下步骤：

A.开卷机开卷；

B.平整机对带钢表面的氧化物进行破碎、剥离；

C.多辊矫直机对带钢表面的氧化物进一步破碎、剥离；

D.将经过平整、矫直处理后的带钢进行酸洗、漂洗；

E.卷取机将处理后的带钢卷取成为成品。

2.根据权利要求1所述一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，本工艺方法是平整工艺、多辊矫直工艺与酸洗工艺的组合工艺，在机组开卷机之后配置有平整机、多辊矫直机两套分别具备破磷、除磷功能的工艺设备，经过处理的带钢再进入酸槽进行酸洗加工。

3.根据权利要求2所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，包含二次破磷、除磷功能，平整机对带钢表面的氧化物进行破碎，接着利用平整机出口的多辊矫直机对已经破碎的氧化物进行多次正反向折弯，二次破碎碳钢的带钢表面的氧化物。

4.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，具有缩短酸洗反应时间的功能，所述带钢经过平整机的一次破磷、多辊矫直机的二次破磷后，在带钢表面形成了永久性、大尺寸的氧化物裂纹，此时再进入酸槽中进行化学除磷，由于带钢表面具备大尺寸氧化物裂纹，酸液能够快速渗透到FeO层进行反应，将普碳钢的酸洗时间由常规的16-22s缩短为10-12s；将高强钢中的双相钢酸洗时间由35-45s缩短为20-25s。

5.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，包含有破磷加工过程中的总延伸率控制功能，在平整机清除带钢表面氧化物的同时，通过平整机轧制力动态调整功能，控制平整机和多辊矫直机的总延伸率，进而保证所加工材料的性能。

6.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，具有在不影响带钢性能的前提下，破碎、清除带钢表面氧化物的功能，在平整机与多辊矫直机的组合能够在带钢延伸率为0.8%-1.5%时，在带钢表面形成永久的、大尺寸的裂纹，快速完成化学表面处理，避免了碳钢中普通热轧带钢表面产生吕德斯带缺陷，避免了碳钢中高强钢、IF钢的性能恶化。

7.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，包含二次板形改善功能，带钢经过平整机初步改善板形后再进入多辊矫直机，并依据带钢厚度及材质来调整多辊矫直机的上下矫直辊重合度，从而进一步改善板形。

8.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，包含有平整机的厚度差及板形偏差消除功能，平整机在给碳钢的带钢表面进行破磷的同时，通过液压伺服控制来消除原料带钢的厚度误差及板形偏差。

9.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，包含有一个带延伸率控制功能的平整破磷步骤，在平整过程中，延展能力很强的带钢机体组织在轧制力作用下试图向前延展，而带钢表面的Fe₂O₃、Fe₃O₄组织延展性差，无法跟随带钢同步延展，从而造成表面氧化物与带钢机体组织间产生水平切向力，该切向力促使表面氧化物从带钢表面剥离，同时，平整机中的上下工作辊在轧制力的作用下挤压带钢，将带钢表面的氧化物压裂，形成许多细密且方向随机的氧化物裂纹。

10.根据权利要求3所述的一种碳钢的带钢表面氧化物清除方法，其特征在于，包含有一个矫直破磷除磷步骤，将经过平整加工，表面氧化物上带有细密氧化物裂纹的带钢被送入到多辊矫直机进行矫直，在矫直地程中，矫直辊将具有细密氧化物裂纹的带钢进行多次正反向折弯，使带钢表面被平整机压裂的氧化物进一步破碎。