[发明专利]一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法有效
申请号: | 201410116441.8 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN103881270A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 赵兵 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市佳源环保科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/08;C08L61/28;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K5/3492;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/12;C08K5/103;C08K5/544;C08K3/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐水 聚氯乙烯 电缆 绝缘 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,特别是一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法。
背景技术
PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二异癸酯,对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物,助剂和润滑剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。PVC电缆料可分为:聚氯乙烯绝缘电缆料、聚氯乙烯护套电缆料、阻燃聚氯乙烯绝缘电缆料、阻燃聚氯乙烯护套电缆料、聚氯乙烯弹性体电缆料、聚氯乙烯户外架空绝缘电缆。但是,随着电线电缆应用场合的扩展,对聚氯乙烯电缆料的要求的不断提高,目前的一般聚氯乙烯电缆绝缘料不能满足耐水的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料,由下列重量份的原料制成:SG-3PVC60-65、煅烧陶土12-14、LLDPE20-23、钙锌稳定剂2-3、氰尿酸锌1-2、氧化锌2-3、硅烷偶联剂KH5722-3、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-12、硅灰石粉15-20、蒙脱石粉6-8、粘土粉13-15、硬脂酸锌2-3、三聚氰胺树脂5-7、对苯二甲酸酯15-17、间苯二甲酸酯8-10、助剂6-8;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土10-12、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、氧化锌5-6、玉石粉4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、交联剂TAC1-2、葡萄糖酸锌1-2、硬脂酸锌1-2、硝酸镁7-9、丁香油1-2、玫瑰精油0.1-0.2;制备方法是将硅藻土粉送入煅烧炉中在700-730℃下煅烧3-4小时,取出,送入10-15%盐酸中浸泡1-2小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成200-250目粉末,再将烘干的粉体与二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锌、交联剂TAC混合,研磨1-2小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小时,即得。
本发明所述耐水聚氯乙烯电缆绝缘料,由以下具体步骤制成:
(1)将SG-3PVC加热至熔融状态,加入煅烧陶土、LLDPE、钙锌稳定剂、氰尿酸锌、氧化锌、硅烷偶联剂KH572、乙烯-醋酸乙烯共聚物、硅灰石粉、蒙脱石粉、助剂,搅拌捏合18-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将三聚氰胺树脂加热至熔融状态,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明的优异效果是:本发明的电缆绝缘料的抗拉强度高,耐水性能优良,可以长期使用在潮湿的环境中。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料,由下列重量份(公斤)的原料制成:SG-3PVC60、煅烧陶土12、LLDPE20、钙锌稳定剂2、氰尿酸锌1、氧化锌2、硅烷偶联剂KH5722、乙烯-醋酸乙烯共聚物10、硅灰石粉15、蒙脱石粉6、粘土粉13、硬脂酸锌2、三聚氰胺树脂5、对苯二甲酸酯15、间苯二甲酸酯8、助剂6;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土10、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3、氧化锌5、玉石粉4、3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂TAC2、葡萄糖酸锌1、硬脂酸锌2、硝酸镁9、丁香油2、玫瑰精油0.1;制备方法是将硅藻土送入煅烧炉中在700-730℃下煅烧3-4小时,取出,送入10-15%盐酸中浸泡1-2小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成200-250目粉末,再将烘干的粉体与二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锌、交联剂TAC混合,研磨1-2小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小时,即得。
本发明所述耐水聚氯乙烯电缆绝缘料,由以下具体步骤制成:
(1)将SG-3PVC加热至熔融状态,加入煅烧陶土、LLDPE、钙锌稳定剂、氰尿酸锌、氧化锌、硅烷偶联剂KH572、乙烯-醋酸乙烯共聚物、硅灰石粉、蒙脱石粉、助剂,搅拌捏合18-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将三聚氰胺树脂加热至熔融状态,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
对本发明材料进行了性能测试,主要情况如下:
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