[发明专利]高水头下竖井施工缝渗水堵漏施工方法

权利要求书

1.一种高水头下竖井施工缝渗水堵漏施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：灌注材料选择：选用水溶性聚氨酯化学注浆材料作为裂缝填充材料；

步骤二：明水处理：灌浆处理前用纤维材料堵塞漏水缝缝口以创造安全施工环境并防止化学材料外漏；

步骤三：钻孔：在缝隙上方5-10cm布置钻孔位置，钻孔采用电动钻机，合金钻头钻进，钻孔孔径为14mm；确保直径10mm的止水针头可以放入挤压并膨胀；

步骤四：裂隙冲洗：用导管通入足量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗；直至回水澄清后10min或总的冲洗时间不少于20min结束；裂隙冲洗的水压力采用80%灌浆压力；

步骤五：配浆：确保灌浆材料及固化物达到如下技术指标：浆液：浆液密度>1.11g/cm³、初始粘度<30/mpa.s、可操作时间>30min；固化物：抗拉强度≥20MPa、干粘结≥4.0MPa、湿粘结≥3.0MPa、抗渗压力≥2.5MPa、抗渗压力比≥400%；

步骤六：灌浆：

（1）灌浆方法：灌浆采用孔口封闭、纯压式灌浆法；选用灌浆压力可达700kgf/cm2，可进入0.02mm以上的缝隙的高压灌浆机；

（2）灌浆压力：灌浆压力选取1.0MPa；随着灌浆位置不同，灌浆压力逐步加大；灌浆压力以孔口压力表中值按照实验值为准，指针摆动范围小于灌浆压力的20%；灌浆压力应尽快达到实验值，透水率大、注入率较大的孔段，可采取分级升压，即可在裂隙冲洗或压水试验压力的基础上，在1MPa基础上按每0.2～0.4MPa为一级，每级压力的稳定时间不应少于5min；当指针摆动变形异常时应延长稳压时间至不大于十分钟；串通孔同时灌浆时，应分别控制压力使两边压力相差0.2MPa；

（3）灌浆结束标准：灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于0.02L/（min.m）后继续灌注30min或达到胶凝时间停止灌浆；

灌浆结束后，及时用无水乙醇将灌浆泵、灌浆管路和灌浆容器清洗干净，以备下次使用；

步骤七：封孔：当灌浆段灌浆结束以后，立即关闭进浆阀门进行闭浆，待压力表指针自然回零后，进行灌浆封孔，灌浆封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”，终孔段灌浆完成后，采用0.5：1水泥浓浆，进行浆液置换和纯压式灌浆封孔，封孔灌浆压力为该孔灌浆最大控制压力，灌浆持续时间不小于1h，封孔结束。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤七封孔结束后对每道漏水缝进行钢板加固处理；钢板厚度12mm，表面做油漆防腐处理，钢板预留灌浆孔、观测孔，在墙面接触面内侧用1cm厚橡胶带用做挤压缓冲带确保于墙面密实；钢板与墙面连接采用12mm的膨胀锚栓固定，间距为20cm，钢板面与墙面缝隙使用水溶性聚氨酯化学注浆材料填充。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤四中钻孔位置的具体设置为：

一序孔：孔距控制在0.5cm左右，孔深为墙厚1/2；

二序孔：孔位置在一序孔中间，孔深为墙厚1/2-2/3；防止出现漏灌现象，从而起到加固作用；

三序孔：孔位在一二序孔之间孔深为墙厚2/3处，确保伸入巩固堵漏效果。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，存在高低多层施工缝时，堵漏顺序自高处向低处进行。