[发明专利]一种基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的暖边间隔条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于中空玻璃的暖边间隔条及其制备方法，属于中空玻璃生产技术领域。

背景技术

建筑能耗已经引起世人关注，在建筑能耗中窗户能耗占较大比例，因此如何提高窗户节能效果是实现建筑节能的重要环节。影响整窗节能性能的主要因素包括:窗户材料及设计、玻璃选择、间隔条、氩气及其他惰性气体和空气层间隔等，其中间隔条的影响最大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现建筑节能的低成本的，用于中空玻璃的暖边间隔条。

本发明的技术方案为如下：

1、一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，所述间隔条是材料A和材料B分别塑化熔融后复合组成，材料A和材料B的质量比为90:10～95:5；

材料A按质量份由如下组分组成：

材料B按质量份由如下组分组成：

乙烯-乙烯醇共聚物          90～95

聚异丁烯                   5～10；

材料A中所述分子筛母粒按质量份由如下组分组成：

分子筛                     50～65

分散剂                     25～40

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物      5～15。

进一步，所述分子筛为3A分子筛或3A分子筛与4A分子筛的混合物，混合物中3A分子筛的质量为混合物总质量的50%以上。

进一步，所述发泡剂为氮甲基甲酰胺、偶氮二异丁腈、科莱恩的发泡剂BIH70中的一种。所述发泡剂中还可以含有助发泡剂，所述助发泡剂优选采用氧化锌。

进一步，所述交联剂为过氧化二异丙苯（DCP）、三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）三聚氰酸三烯丙酯（TAC）以任意比例混合的混合物。

进一步，所述分散剂为聚乙烯蜡或聚乙烯蜡与石蜡混合物，混合物中聚乙烯蜡的质量为混合物总质量的90%以上。

进一步，所述分子筛母粒的制备方法为：按质量份，先将分子筛粉在120～150℃下加热20～30 min，冷却至室温后与分散剂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物干态混合后，送入螺杆挤出机，于100～120℃下塑化熔融后挤出，风冷后切粒得到分子筛母粒，分子筛母粒粒径为Φ2～3mm×3mm。

本发明还提供上述所述用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，包括如下步骤：

（1）将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、分子筛母粒、发泡剂、交联剂、石蜡按质量份混合均匀，得材料A；

（2）将乙烯-乙烯醇共聚物、聚异丁烯按质量份混合均匀，得材料B；

（3）将材料A和材料B分别送入螺杆挤出机，将材料A在100～190℃下、材料B在120～220℃下塑化熔融后，材料A和材料B按质量比同时从模口挤出，制得产品。

在上述方法中，步骤（3）中，分别塑化熔融的材料A 和材料B按质量比同时从同一模口挤出，挤出过程中两种材料复合，实现在线复合，简化制备步骤，降低成本，有利于工业化应用。 挤出后复合得到的产品是由材料A和材料B构成的双层结构，材料B粘附在材料A的一面上（如图1）。

在本发明的技术方案中，采用的高分子物质（共聚物）均为本领域常用的高分子物质，可以在市场上购买得到，本领域技术人员可以根据现有技术和公知常识选择能够实现本发明技术效果的相应的原料。在优选的技术方案中：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为发泡级的树脂，其中醋酸乙烯酯含量为14-18%，熔融流动指数为1.2～5g/10min；更优选醋酸乙烯酯含量为14%，熔融流动指数为1.3g/10min；所述乙烯-乙烯醇共聚物的熔融流动指数为1.6-1.8g/10min，其中乙烯醇含量为38-48%，更优选的熔融流动指数为1.6-1.8g/10min，其中乙烯醇含量为32-38%，最优选的所述乙烯-乙烯醇共聚物采用日本可乐丽公司的产品，产品型号H101；所述聚异丁烯的分子量为80-100万,更优选的分子量为80万,最优选的所述聚异丁烯采用巴斯夫公司的产品，产品型号B80。