[发明专利]电子线路板用喷砂面不锈钢带的生产方法

权利要求书

1.一种电子线路板用喷砂面不锈钢带的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤：

（1）原料选择：选用06Cr19Ni10不锈钢带坯料，厚度为0.7~0.9mm；

（2）制作喷砂工作辊：采用80目的砂轮对轧机的轧辊进行研磨，砂轮转速为70~80转/分钟，使轧辊表面的粗糙度为0.15~0.2μm；再用高压空气将粒径为30~60目的砂粒吹打在轧辊表面，使轧辊表面形成砂粒层；然后采用超声波清洗机对轧辊进行清洗2~4分钟，得到表面粗糙度为1.5~4.0μm的轧辊；

（3）将步骤（2）处理后的轧辊安装在十四辊冷轧机组上，在100~200KN的轧制力、5~55KN的轧制张力下，以160~450m/分钟的轧制速度轧制2000~4000m长的不锈钢钢带，使砂粒附着在工作辊表面；

（4）一次轧制：采用步骤（3）的十四辊精密冷轧机组，在150~400 KN的轧制力、5~60 KN的轧制张力下，以80~150米/分钟的轧制速度，将步骤（1）的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.20~0.40mm的半成品不锈钢带，厚度公差为-0.01毫米，轧制道次为8次；

（5）一次退火：将步骤（4）处理后的半成品不锈钢带以8~14 米/分钟的线速度，通过温度为1050~1110 ℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体；

（6）一次清洗：将半成品不锈钢带以50~90 米/分钟的线速度，通过温度为60~80℃的连续脱脂清洗机组，清洗剂为水；

（7）二次轧制：采用步骤（3）的十四辊精密冷轧机组，在100~350 KN的轧制力、5~50 KN轧制张力下，以60~120 米/分钟的轧制速度，将半成品不锈钢带轧制成厚度为0.15~0.35 mm的半成品不锈钢带，厚度公差为-0.005毫米，轧制道次为2次，得到的半成品不锈钢带表面粗糙度Ra=1.50~1.65μm； 

（8）二次清洗：将步骤（7）处理后的半成品不锈钢带以60~100 米/分钟的线速度，通过温度为60~80℃的连续脱脂清洗机组，清洗剂为水；

（9）拉矫：使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（8）处理后的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.3 mm/2米；

（10）分剪：采用精密分剪机将步骤（9）处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸，即得到所述电子线路板用喷砂面不锈钢带。

2.如权利要求1所述的电子线路板用喷砂面不锈钢带的生产方法，其特征是：所述步骤（10）中分剪速度为80~150米/分钟。

3.如权利要求1所述的电子线路板用喷砂面不锈钢带的生产方法，其特征是：所述步骤（7）得到的半成品不锈钢带的硬度为HV 250~350。

4.如权利要求1所述的电子线路板用喷砂面不锈钢带的生产方法，其特征是：所述步骤（9）得到的半成品不锈钢带的硬度为HV260~360。