[发明专利]一种滤芯热熔胶机

说明书

技术领域

本发明涉及到滤清器技术领域，具体涉及一种滤芯热熔胶机。

背景技术

当前滤芯进行粘合时，采用的是人工注胶，人工注胶的产品外观不美观。

中国专利CN201320214888公开了一种用于PU空滤异形产品上的热熔胶机，包括支架，所述支架上安装有折纸下模、折纸上模、传感器、下注胶丝杆和上注胶丝杆，所述的下注胶丝杆和上注胶丝杆分别安装有注胶头，所述的下注胶丝杆和上注胶丝杆均分别连接至一驱动电机，所述的传感器和驱动电机均连接至一控制电箱。

上述专利虽然减少了人工的操作，提高了自动化程度，但是该专利的不足之处是：采用滚轴压制，这样的压制不容易使热熔胶和滤芯进行粘合，同时容易将热熔胶挤压出去。所以急需一种使得粘接更加有效，操作简单，自动化程度高的设备。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种粘接效果好、操作简单、自动化程度高的滤芯热熔胶机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种滤芯热熔胶机，包括机架及设置在机架一侧的控制箱，其中，所述送料机构设置在机架上，包括：框体，所述框体上设有进料口；进料夹板，所述进料夹板对称的设置在框体上且位于进料口底部，所述进料夹板下方两侧设有送料齿轮；基板，所述基板与进料夹板平行且设置在框体上部，所述基板下方设有挤压齿轮；分料块，所述分料块上端固定连接在进料口上方的框架上。

所述注胶机构设置在基板上，包括：注胶嘴，所述注胶嘴位于分料块后端与挤压齿轮之间。

进一步地，所述注胶机构还包括注胶机座，所述注胶机座安装在基板上，包括：龙门支架，所述龙门支架设置在基板上；支架板，所述支架板可移动设置在龙门支架上；安装座，所述安装座设置在支架板下面，用于安装注胶机。

进一步地，该滤芯热熔胶机，还包括一传送机构，所述传送机构设置在所述机架中部，用于将粘合的滤芯从机架下方输出。

更进一步地，所述传送机构包括：传送带；皮带辊，所述皮带辊设置在机架中部前端支座上；驱动辊，所述驱动辊设置在机架中部后端。

进一步地，所述分料块的前端、后端与底端呈楔形。

进一步地，所述送料机构还包括导料板和挡块，所述导料板适配的设置在所述分料块的两侧；所述挡块设置在进料夹板上，且在挤压齿轮前方。

进一步地，所述框体两侧均设有调节螺杆。

进一步地，所述送料齿轮为若干对；挤压齿轮为若干对；所述挡块为两个。

进一步地，所述基板一端设有送料电机。

更进一步地，所述机架一端还设有传送电机。

本发明的优点是：

1、粘接效果好，本发明采用挤压齿轮对滤芯进行粘合，同时采用多组挤压齿轮进行压合，使得粘接更加有效；

2、操作简单，适用范围广，操作时只要将滤芯放到进料夹板前端，送料齿轮会自动夹紧滤芯进行送料，此后注胶设备自动完成注胶，挡块完成滤芯折合，多组挤压齿轮进行压合及送料，传送带完成出料作业，由以上操作看出其操作简单，另外只要调整框体两侧的调节螺杆，即可加工不同规格大小的滤芯，使得本发明适用范围广；

3、自动化程度高，成本低，操作人员只要上料，其余注胶，压合，冷却，出料在自动控制系统的控制下自动完成，这样减少了不必要的人工成本和机械成本，通过调整框体两侧的调节螺杆，就可加工不同规格大小的滤芯，这样可以减少设备的额外投资，节约成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的另一视角的立体构示意图；

图3为本发明的送料机构的结构示意图；

图4为本发明的送料机构的另一视角结构示意图；

图5为本发明提供的送料机构的分料块结构示意图。

其中，图中标记为：

10为机架、11为传送带、12为皮带辊、13为支座、14为驱动辊、15为传送电机、20为控制箱、31为框体、32为进料口、33为进料夹板、34为送料齿轮、35为基板、36为挤压齿轮、37为分料块、38为导料板、39为调节螺杆、40为挡块、41为注胶嘴、42为龙门支架、43为支架板、44为安装座、50为送料电机。

具体实施方式