[发明专利]电烙铁调温节能延寿电源插座

说明书

技术领域

本发明属于电子技术和温度控制技术领域，涉及一种电烙铁调温节能延寿电源插座。

背景技术

多年来，市场上出售的各种电烙铁一直没有什么根本变化。在修理各种电器、电子设备期间，通常需要用仪表测量电路、分析故障、整理元件，在此期间电烙铁必须一直通着电以备随时使用。经验告诉我们：电烙铁工作期间大部分时间处在连续通电加热状态，真正使用电烙铁的时间十分有限，这就是说电烙铁的烙铁头氧化烧死、烙铁芯的烧坏是由于电烙铁长时间通电、电烙铁温度过高造成的；另外，电烙铁的温度过高不仅容易烧死烙铁头，且烧死的烙铁头不易吃锡，致使电烙铁非常不好用。

电烙铁的实际工作温度多数都远远超过300℃，而焊锡丝的实际熔点只在180℃～250℃，显然造成电烙铁功率“过剩”，这很容易使电烙铁提前老化和烙铁头过早烧死。实践经验表明：电烙铁的供电电压只要不低于190V就足以保证焊锡丝合理融流及焊接质量。

电烙铁芯是由镍铬合金丝绕制而成，由于电烙铁的功率与其供电电压值的平方成正比，即：供电电压稍有下降，电烙铁的功率便会大幅度降低。若改用200V交流电供电足以令电烙铁保持理想的熔锡焊接功能，而实际耗电功率却仅需原标称值的80%，也就是说电烙铁如此降压运行不仅可有效节能20%，而且还能达到降温有利于电烙铁延寿目的。

本发明所述的电烙铁调温节能延寿电源插座可以有效解决上述问题，它可根据需要调整设定电烙铁的工作温度，完成杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。本发明具有电路简洁、电烙铁功率可根据实际需求无级调节温度、制作费用低廉，实现了电烙铁的节电与延寿。它可与电烙铁组合在一起开发成为一体化的调温电烙铁。

以下详细说明本发明所述的电烙铁调温节能延寿电源插座在实施过程中所涉及的有关技术内容。

发明内容

发明目的及有益效果：电烙铁的实际工作温度多数都远远超过300℃，而焊锡丝的实际熔点只在180℃～250℃，显然造成电烙铁功率“过剩”，这很容易使电烙铁提前老化和烙铁头过早烧死。实践经验表明：电烙铁的供电电压只要不低于190V就足以保证焊锡丝合理融流及焊接质量。本发明所述的电烙铁调温节能延寿电源插座可以有效解决上述问题，它可根据需要调整设定电烙铁的工作温度，完成杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。本发明具有电路简洁、电烙铁功率可根据实际需求无级调节温度、制作费用低廉，实现了电烙铁的节电与延寿。它可与电烙铁组合在一起开发成为一体化的调温电烙铁。

电路工作原理：电烙铁调温节能延寿电源插座的电路中，阻容移相电路由线性电位器RP、电阻R1、电容C1和触发二级管D1～D2组成，阻容移相电路控制着双向可控硅BCR的导通角。当电容C1两端电压经电阻R1和线性电位器RP充电上升到触发二级管D1～D2导通电压时，双向可控硅BCR被触发导通。随着电烙铁温度上升，改变线性电位器RP的阻值，可改变电容C1的充电时间，从而达到改变双向可控硅BCR在220V交流电正半周、负半周时的导通角，使得电烙铁上的交流电压得到改变。双向可控硅BCR在220V交流电正半周、负半周时的导通角就会增大，使电烙铁得到的交流电压同步增大，从而实现电烙铁调温的目的。

技术方案：电烙铁调温节能延寿电源插座，它包括220V交流电源、阻容移相及触发电路、双向可控硅控制电路、电烙铁插座CZ，其特征在于：

阻容移相及触发电路：它由线性电位器RP、电阻R1、电容C1和触发二级管D1、触发二级管D2组成，2只触发二级管D1～D2选用的型号为1N4004，线性电位器RP一端接双向可控硅BCR第二阳极T2，线性电位器RP另一端及其活动端通过电阻R1接电容C1一端和触发二级管D1负极、触发二级管D2正极，触发二级管D1正极和触发二级管D2负极接双接双向可控硅BCR控制极G，电容C1另一端接220V交流电源零线端N；

双向可控硅控制电路：它由双向可控硅BCR第二阳极T2接电烙铁插座CZ一端，电烙铁插座CZ另一端接220V交流电源火线端L，双向可控硅BCR第一阳极T1接220V交流电源零线端N。

附图说明

附图1是本发明提供的电烙铁调温节能延寿电源插座一个实施例的电路工作原理图。

具体实施方式

按照附图1所示的电烙铁调温节能延寿电源插座电路工作原理图和附图说明，并按照发明内容所述的各部分电路中元器件之间连接关系，以及实施方式中所述的元器件技术参数要求和电路制作要点进行实施即可实现本发明，以下结合实施例对本发明的相关技术作进一步的描述。