[发明专利]一种充气保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及制冷系统管路焊接辅助装置，特别涉及焊接过程中一种充气保护装置。

背景技术

制冷系统管路焊接时，为避免管路焊接出现氧化皮的情况，要求必须在焊接时对工件进行充气保护。尤其是与制冷系统管路相连接的叉形三通，叉型三通包括总管管口和两个支管管口，其中，总管管口与两个支管管口三者之间均相连通，并且总管管口需与制冷系统管路相焊接。目前行业内对叉形三通进行焊接总管管口时，普遍采用将充气装置插入到叉形三通的其中一个支管管口内部进行充氮气保护焊接。一般为先将氮气气体气源打开一段时间后，气体沿着充气装置纵向的向叉形三通的总管管口传递；然后再进行焊接。当达到总管管口的焊接点时，总管管口的温度为900℃左右，由于铜材良好的导热性能，由总管管口传递到两个支管管口的温度也在300℃以上。由于充气装置为内插的，同时气体又纵向的向上传递，因此在焊接过程中，叉形三通的支管管口充气装置插入部分由于没有所充氮气保护，受热后的管口与空气接触后产生氧化皮。

同时由于叉形三通有两个支管管口，这种内插充气装置一次只能插在一个支管管口的内部进行充氮气保护，无法同时针对具有两个支管管口的叉形三通进行充氮气保护；充气时，气体通过内插在其中一个支管管口的充气装置纵向的向该支管管口与总管管口流动，几乎不经过另外一个支管管口。而未插入充气装置的支管管口由于所充氮气完全无法到达，受热后的管口与内腔与空气接触后氧化尤为严重。

以上情况产生的氧化皮随冷媒在空调系统中流动，会引起一些系统元件脏堵，导致空调系统无法正常运行。在空调运行一段时间后所发生的毛细管、过滤器脏堵的售后事故，就是由于这些氧化皮杂质累计的结果。

发明内容

本发明旨在提供一种充氮保护装置，以解决采用内插式充气装置导致防氧化效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明提供一种焊接过程中防氧化的充气保护装置，包括：充气管；与充气管相连通的气体气源；还包括：与充气管相连通的充气嘴，充气嘴具有一内腔，焊接过程中需要防氧化而进行充气保护的工件位于充气嘴的内腔中。

进一步地，还包括与充气管相连通的出气部，出气部的气体排出方向朝向充气嘴内腔的壁所在的方向。

进一步地，出气部的第一端与充气嘴和充气管的连接面上的通口相连通。

进一步地，出气部第一端相对的第二端设置封口，在出气部的第一端与第二端之间的侧壁上开设至少一个出气口。

进一步地，还包括连接部，连接部用于连接充气嘴与充气管。此时出气部的第一端与充气嘴和连接部的连接面上的通口相连通。

进一步地，在焊接过程中，出气部位于需要进行防氧化而充气保护的工件内。

进一步地，出气部为管状。

进一步地，充气嘴位于充气管的侧壁上，充气管的两端分别与气体气源相连通。

进一步地，充气嘴为多个。

进一步地，所充气体为氮气。

同时本发明还提供一种叉形三通在焊接过程中需要防氧化的充气保护装置，所述叉形三通包括在焊接过程中被焊接的总管、第一支管和第二支管，所述总管、第一支管和第二支管三者相连通，所述充气保护装置为以上任一项所述的充气保护装置，第一支管和第二支管均位于充气嘴的所述内腔中。

进一步地，出气部为两个，在焊接过程中，两个出气部分别位于叉形三通的第一支管和第二支管中。

进一步地，充气嘴的内腔形状与叉形三通的第一支管和第二支管整体形状相适配。

应用本发明公开的焊接过程中防氧化的充气保护装置，包括：充气管；与充气管相连通的气体气源；还包括：与充气管相连通的充气嘴，充气嘴具有一内腔，焊接过程中防氧化需要进行充气保护的工件位于充气嘴的内腔中。这样使得需要防氧化而进行充气保护的工件完全被防氧化气体所保护，不与空气接触，需要防氧化而进行充气保护的工件与空气的隔离效果加强，完全消除出现氧化皮的现象，提高防氧化的效果，焊接后的工件内壁与未焊接前一样光亮。

附图说明

图1为本发明充气嘴的立体结构示意图；

图2为本发明图1的主视图主视图；

图3为本发明图1的俯视图；

图4为本发明图1仰视图；

图5为本发明叉形三通与充气嘴的配合示意图；

图6为本发明具有多个充气嘴的充气保护装置。

附图标记：充气管------10；充气嘴------30；出气部------40；出气口------41；通口------42；连接部------50；叉形三通------60