[发明专利]热转印印刷薄板制造装置以及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热转印印刷薄板制造装置以及制造方法。

背景技术

一般通过以下的方法制造标签。首先，在单面上设置粘接剂层，准备该粘接剂层被剥离纸覆盖的标签用纸。接着，在标签用纸上印刷图案，然后将标签用纸剪切为任意形状。

作为制造标签的其他方法，例如在日本特开2007-283745号公报、日本特开2010-184470号公报以及日本特开2011-107418号公报中公开了以下的方法，即在涂抹了由紫外线硬化性树脂构成的粘接剂的剥离纸上印刷希望的图案，对粘接剂层的露出面照射紫外线。

另外，作为与热转印印刷有关的技术，例如在日本特开平05-077557号公报中，提出了以下的方法，即准备在剥离纸上形成热熔性树脂层而成的转印纸，通过使用了含有升华性或蒸发性的染色剂的墨水的打印色带和热敏式打印机而在热熔性树脂层上印刷图案，然后，将热熔性树脂层与染色剂一起从转印纸热转印到被印刷物上。

在剪切标签用纸的上述方法中，需要印刷图案的印版、剪切标签用纸的切边模等的刀具，存在制造装置的费用高的问题。另一方面，在使用了紫外线的标签的制造方法中，硬化的粘接剂其使用自身是无用的。

另外，在使用了含有升华性或蒸发性的染色剂的墨水的热转印法中，能够使用的染色剂的种类有限。进而，转印纸大多是定型的（例如A4开和A3开），因此，在从转印纸向被印刷物的热转印时，必须使用与应该转印的图案对应的形状的冲压模具。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于：提供一种热转印印刷薄板制造装置以及制造方法，其对着色剂的选择的限制少，能够廉价地制造热转印印刷薄板。

根据本发明的第一方面，提供一种热转印印刷薄板制造装置，其特征在于，具备：制图部，其在剥离性薄板上形成被配置得第一图案和第二图案相互至少一部分重叠的胶片图案，其中，第一图案由包含具有第一热可塑性树脂的烧结树脂的墨粉形成，第二图案由包含具有与上述第一热可塑性树脂具有同属（homologous）关系的第二热可塑性树脂的烧结树脂的墨粉形成；定影部，其对上述胶片图案进行加热和加压，使得上述胶片图案形成为可剥离地被支持在上述剥离性薄板上的热转印胶片。

根据本发明的第二方面，提供一种热转印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括：在剥离性薄板上形成被配置得第一图案和第二图案相互至少一部分重叠的胶片图案，其中，第一图案由包含具有第一热可塑性树脂的烧结树脂的墨粉形成，第二图案由包含具有与上述第一热可塑性树脂具有同属（homologous）关系的第二热可塑性树脂的烧结树脂的墨粉形成；对上述胶片图案进行加热和加压，使得上述胶片图案形成为可剥离地被支持在上述剥离性薄板上的热转印胶片。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的热转印印刷薄板制造装置的内部构造的概要图。

图2是图1的制造装置的带电工序的立体图。

图3是图1的制造装置的曝光工序的立体图。

图4是图1的制造装置的显影工序的立体图。

图5是图1的制造装置的转印工序的立体图。

图6是图1的制造装置的定影工序的立体图。

图7是概要地表示一个实施方式的能够通过热转印印刷薄板制造装置制造的热转印印刷薄板的一个例子的截面图。

图8是概要地表示另一个实施方式的能够通过热转印印刷薄板制造装置制造的热转印印刷薄板的一个例子的截面图。

图9是概要地表示比较例子的能够通过热转印印刷薄板制造装置制造的热转印印刷薄板的一个例子的截面图。

具体实施方式

（适合的实施例的说明）

以下，根据附图说明本发明的实施方式。

图1是表示本发明的一个实施方式的热转印印刷薄板制造装置的内部构造的概要图。图2～图6是表示热转印印刷薄板制造装置1的热转印印刷薄板制造工序的立体图。此外，在以下的说明中，S表示热转印印刷薄板，F是热转印胶片，P表示剥离性薄板，B表示洋红色（M）、青色（C）或黄色（Y）等的基础墨粉。

热转印印刷薄板制造装置1由剥离性薄板供给部10、输送机构20、多个制图单元30、定影器40构成。

从剥离性薄板供给部10向输送机构20所具备的转印带22上供给剥离性薄板P。

作为剥离性薄板P，使用表面能量低而剥离性良好的材料，一般能够使用纸或胶片等薄片作为剥离性薄板。可以重复使用剥离性薄板P，典型的是使用胶片类型的材料。