[发明专利]一种组合式螺杆头

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机用螺杆头装置，更具体地说涉及一种组合式螺杆头。

背景技术

众所周知，现有标准螺杆头组是由三个零件组成：螺杆头、止逆环（过胶圈）、介子，注塑机螺杆头三个组件在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功能,是一个比较重要的组成部分,许多塑胶产品的质量问题和螺杆头组件有着密切的关系，往往有许多组件的细节问题没处理好使塑胶产品的废品率大幅增加,甚至被迫停机检修。

如果要制造耐磨耐腐蚀螺杆头组，三种零件必须用同一种高耐磨高耐腐蚀的钢材，这样材料成本会很高，并且三种零件都是高硬度，才能达到耐磨效果，但高硬度时韧性就会下降，这时螺杆头的连接牙就会太硬，至使韧性下降，会出现断裂风险，提高了断裂机率。     并且过胶圈的两个端面的设计也尤为重要,现在很多注塑机厂家设计的过胶圈和介子的结合面是平的没有斜度，这样有两个坏处：一是平面接触没有斜面接触面大，那样使用寿命就比斜面接触的短很多；二是介子没斜面的和螺杆头的结合处就成了一个死角,原料时间停留一长就会有黑点和发黄。

本发明正是基于上述存在的技术问题，对螺杆头进行了结构化设计，开发了一种组合式螺杆头，同时对螺杆头各个组件之间的连接配合关系进行了设计，各组件可以由不同钢材料制成，实现优化搭配组合，并且本发明的螺杆头方便拆卸，因拆松子头后其它零件与螺杆就不会形成压力差，这样解决了螺杆头拆装困难的难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供改善韧性和耐磨度，减少螺杆断裂以及解决拆装困难的组合式螺杆头。

本发明的技术方案是： 一种组合式螺杆头，其包括子头、前介子、止逆环、后介子以及连接丝杆，所述连接丝杆两端均具有外螺纹，所述子头通过其内螺纹与所述连接丝杆一端的外螺纹相连接，所述前介子、止逆环以及后介子穿过所述连接丝杆的另一端设置，所述子头的后端是所述前介子，所述前介子与所述后介子的中间是所述止逆环。

进一步地，所述所述前介子外径上具有多个混练R槽，所述混练R槽中间为混练销钉。

进一步地，还包括有中心保护套，所述中心保护套位于所述前介子与所述后介子的中间，并位于所述止逆环内。

进一步地，所述前介子、止逆环、后介子均由耐磨耐腐蚀钢材料制成，子头和连接丝杆用韧性最好的材料制成。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明的组合式螺杆本发明可以通过钢材优化达配，不同硬度的组合，提高韧性，提高耐磨损耐腐蚀功能，达到节约成本，提高品质的目的，并且本发明的组合式螺杆头方便拆卸，因拆松子头后其它零件与螺杆就不会形成压力差，这样解决了螺杆头拆装困难的难题。

下面通过实施例来更详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明的组合式螺杆头的结构示意图；

图2为本发明的子头的结构示意图；

图3为本发明的前介子的结构示意图；

图4为本发明的后介子结构示意图；

图5为本发明的连接丝杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-图5以实施例对本发明进行进一步说明。但本发明的保护范围并不限于此。

 螺杆是注塑机的紧张部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料在机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺杆头以及塑料与塑料之间发生摩擦及互相活动。塑料的向前推进便是这种活动组合的结果，而摩擦发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料。螺杆头的布局将直接影响到这些作用的水平。

本发明开发了一种组合式螺杆头，参照图1至图5，其中示出了本发明的组合式螺杆头的一种具体结构，其包括子头1、前介子2、止逆环3、后介子4以及连接丝杆5，如图4所示，连接丝杆5两端均具有外螺纹，子头1通过其内螺纹与连接丝杆5一端的外螺纹相连接，前介子2、止逆环3以及后介子4穿过连接丝杆5的另一端设置，从图1中可以看出，子头1的后端是前介子2，前介子2与后介子4的中间是止逆环3。

如图2所示，其中的前介子2上还具有多个混练R槽6，每两个混练R槽6中间为混练销钉7。

除了上述的组合式螺杆头组安装组合方式，还有六件套组合式，六个依次零件分别为：子头、前介子、中心护套、止逆环、后介子和连接丝杆，与上述第一种组合方式的不同之处在于，第二种组合方式还包括有中心保护套，图中未示出，该中心保护套设置在前介子2和后介子4之间，并位于所述止逆环3内，套在连接丝杆上。