[发明专利]大型超长带锥度孔的管形零件加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种大型超长带锥度孔的管形零件加工装置，包括驱动齿盘，其特征是：所述的驱动齿盘通过偏心支承座连接工件装夹台面，所述的驱动齿盘两侧分别啮合从动齿轮，每个所述的从动齿轮连接丝杠，所述的丝杠上配合安装有丝母，两个丝母分别连接在车削刀架套的两端，所述的车削刀架套连接刀片，所述的转台上方设置有工件定位调节装置。

2.根据权利要求1所述的大型超长带锥度孔的管形零件加工装置，其特征是：所述的工件装夹台面水平设置，所述的丝杠垂直设置。

3.根据权利要求1或2所述的大型超长带锥度孔的管形零件加工装置，其特征是：所述的驱动齿盘通过减速器连接马达。

4.根据权利要求1或2所述的大型超长带锥度孔的管形零件加工装置，其特征是：所述的工件定位调节装置包括安装在台面一侧的压板和安装在台面另一侧的调整块，所述的调整块里面安装调整螺钉，还包括设置在工件中部的两侧的调整块和调整螺钉。

5.根据权利要求1或2所述的大型超长带锥度孔的管形零件加工装置，其特征是：所述的丝杠上部设置有锁紧盖。

6.用上述管形零件加工装置加工大型超长带锥度孔的管形零件的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）将检查齿轮与丝杠的联动状态，正常后启东马达，使得刀架套降到最低位； 

（2）将待加工的管形零件竖直吊起，放在工件装夹台面上，通过调整块和调整螺钉将待加工的管形零件安装夹紧；

（3）启东马达，偏心支承座带动工件装夹台面运动从而带动待加工的管形零件做偏心运动，同时两个从动齿轮带动丝杠运动从而带动刀片从下至上车削内孔。

7.根据权力要求6所述的用上述管形零件加工装置加工大型超长带锥度孔的管形零件的方法，其特征是：所述的车削参量选择：车速20转/分，进刀毛刀：0.5mm/转，精刀0.25mm/转，切削余量：毛刀单边3mm，精刀0.5mm/单边。