[发明专利]一种触屏皮革加工方法在审
申请号: | 201410102179.1 | 申请日: | 2014-03-19 |
公开(公告)号: | CN104928414A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 李继顺;郝宝岭;张家珍;李宁 | 申请(专利权)人: | 新乡黑田明亮制革有限公司 |
主分类号: | C14C11/00 | 分类号: | C14C11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 453600 河南省新乡*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮革 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及皮革加工方法,特别是一种触屏皮革加工方法。
背景技术
现行的皮革坯料依次经过削匀、除尘、封里、机铲软、绷板、刮补、压毛孔、浆液层加工、封底层、光亮层加工、熨平等工序即为皮革成品,该皮革成品由下至上分为皮革层、浆液层、封闭层、光亮层。浆液层就是在刷涂皮革浆液后形成的一层。封闭层就是经封底处理后形成的一层。我们在日常的生活中,平时穿的皮革服装、皮革手套等皮革制品,未进行特殊导电材料处理的皮革产品,用该皮革触摸手机屏时,由于皮革不具有导电性能,无法带着皮手套操作手机。特别是在冬季,使用手机时,需要摘掉皮革手套,在冰冷的冬天用手触摸手机屏进行操作,给手机使用者带来很不便。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能够触屏操作手机的触屏皮革加工方法。
本发明的技术方案是,一种触屏皮革加工方法,皮革经常规的削匀、除尘、封里、机铲软、绷板、刮补、压毛孔、浆液层加工、封底层加工等步骤处理后,再进行涂刷导电层步骤,所述涂刷导电层步骤就是将配制好的导电浆液,在皮革的封闭层上面均匀涂刷后形成导电层。
进一步优选实施例,还包括有熨平皮革步骤,就是将涂刷导电浆液后的皮革熨平,熨平时的温度为100摄氏度,压力为30kg。
进一步优选实施例,还包括有喷涂封闭层步骤,就是将配制好的封闭浆液在导电层上面进行喷涂,喷涂后晾干形成封闭层。
进一步优选实施例,还包括有喷涂光亮层步骤,就是在封闭层上面再喷一层光亮层。
进一步优选实施例,所述皮革层的厚度为1.2mm。
进一步优选实施例,所述皮革为埃塞俄比亚混种羊天然真皮。
本发明的技术效果是,通过此方法加工出来的皮革,由于在皮革层上面设置了一层导电层,由于导电层内填加有导电炭黑,使皮革具有导电作用,用该皮革触摸手机屏时,能够正常操作手机,给使用者带来很多方便,尤其在寒冷的冬天效果更为突出。本发明主要是针对触屏手机研究开发的,也可以用于其它相关行业。
经本发明方法制成的触屏皮革,经过检测符合QB/T 2704-2005手套用皮革标准规定。
QB/T 2704-2005手套用皮革标准中各项指标如下表:
经过检测,经本发明方法制成的触屏皮革的各项指标如下表:
附图说明
图1为本发明制成的触屏皮革结构示意图。
具体实施方式
由于埃塞俄比亚混种羊天然真皮即具有国产绵羊皮的粒面细致柔软、弹力好特征,又具有国产山羊皮的抗张强度高的特征,还具有毛孔清晰,透气性好,油蜡感强等特征,因此皮革层选用埃塞俄比亚混种羊天然真皮最佳。
以埃塞俄比亚混种羊天然真皮坯为实施例详述制作过程。
实施例一:第一步是皮革层、浆液层的加工。按照常规的削匀、除尘、封里、机铲软、绷板、刮补、压毛孔等工序、技术制作皮革层,再用常规的皮革浆液和技术加工皮革浆液层。将皮坯削匀厚度调至1.2mm,扫毛,使用皮革粘合剂级蜡剂封里后,将皮坯在铲软机铲软、绷板使皮革平展,然后在皮革的表面刮上一层皮革浆液,晾干,压毛孔,温度控制在100-120℃之间,最佳温度为110℃。
第二步是封闭层加工。按照常规工序和技术加工。采用阳离子系统的皮革材料对皮革的浆液层表面进行封闭,主要目的防止上层的皮革材料向下渗透,为导电层打下一个基础,保证导电层的功能得到充分发挥。
第三步是导电层加工。按重量份将90-110份的皮革粘合剂,最佳为100份的皮革粘合剂;1-5份甲笨,最佳为3份甲笨;1-5份二甲基酰胺,最佳为3份二甲基酰胺;1-2份交联剂,最佳为1份交联剂;45-55份乙醇,最佳为50份乙醇;6-10份导电炭黑,最佳为8份导电炭黑放入到容器中搅拌均匀后为导电浆液。也可以用其它导电浆液配方配制导电浆液。将配制好导电浆液,在皮革的封闭层上面均匀刷涂一次,刷涂时应注意,刷出的痕迹以导电浆液在皮革表面消失为标准,否则,影响皮革的等级率。导电浆液涂刷完后熨平,熨平温度为100℃,压力为30kg。由于导电层内填加有导电炭黑,在实践中得知,用该皮革直接操作触屏手机,能够顺利完成触屏手机的正常操作。经上述方法制成的触屏皮革由上到上依次为皮革层、浆液层、封闭层、导电层。
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