[发明专利]废气和废水中的全氟辛酸铵回收处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从工业废气和废水中回收全氟辛酸铵处理方法，属于化工

废气和废水处理领域。

背景技术

全氟辛酸铵是已知最难降解的有机污染物之一，具有很高的生物蓄积性和多种毒性，不仅会造成人体呼吸系统问题，还可能导致新生婴儿死亡，当其分解后会在环境或人体中释放出来其导致的全球性污染正日渐受到关注。 它通常是用于生产高效能氟聚合物时所不可或缺的加工助剂，被广泛应用于航空科技、运输、电子行业，以及厨具等民生用品。由于其对环境和人体造成毒性危害，对地下水、空气造成污染。

本领域技术人员经过大量的试验解决了含氟废气和含氟废水难处理问题，减少大量含氟废气和废水因处理不完全对环境造成的影响，同时能回收全氟辛酸，重新用于聚合或作为其它的含氟有机物的中间体。目前，未对含氟废气和废水同时回收全氟辛酸铵的处理方法却末见报道。

本发明成功的将废气和废水中的全氟辛酸铵加以回收，并经过洗涤吸收、净化、浓缩、酸化，精馏提纯，步骤如下：

1、将含氟废气集中收集，用风机将含全氟辛酸铵的废气送入洗涤吸收塔内进行循环洗涤吸收，吸收槽中吸收液采用闭式循环吸收，同时采用闭式冷却塔对吸收液进行冷却降温。 

2、当吸收液的全氟辛酸铵浓度达到0.3-1%时，转出吸收液，同时补充新的吸收液。

3、转出的吸收液和含氟辛酸铵的废水进行超滤预处理，初步去除液体中0.1um以上不溶性杂质。

4、对预处理过后全氟辛酸的液体进行膜分离浓缩处理，得到2-10%以上的全氟辛酸浓缩液体，同时排放8mg/L,以上达标废水。

5、将浓缩后的液体用无机酸进行酸化。酸化的目的是将全氟辛酸置换出来。

    6、酸化后的液体分层，对下层液体进行减压精馏将全氟辛酸提纯。酸化后的全氟辛

酸罩含有水、盐等杂质，通过减压精馏进一步将全氟辛酸提纯。

    优选的，上述洗涤吸收液采用水溶液，全氟辛酸溶液不引入其它杂质。

    优选的，上述的洗涤吸收过程中，吸收液采用循环吸收，吸收液采用闭式循环，其中采用闭式冷却塔对吸收液进行冷却循环。

    上述洗涤吸收过程中，采用了无填料洗涤吸收塔，洗涤吸收充分，泡沫产生量少。

优选的，上述的膜浓缩装置采用大分子被截留，水分子通过的机理将全氟辛酸铵分离浓缩，代替传统的蒸发浓缩，节约大量的蒸发费用。

    本发明的方法通过对费气中全氟辛酸铵的吸收，将全氟辛酸铵从气体中转移到液体中，废水中的全氟辛酸铵采用直接膜分离浓缩。最后全氟辛酸盐酸化处理，并精馏提纯，。

    本发明提供了一种含有全氟辛酸盐类废气和废水的处理方法，处理后的废气的废水完全满足环保排污标准，即氟化物最高允许排污浓度气体小于11mg/m³和废水小于8mg/L,达到了国家的排放标准要求。

    本发明提供了废气和废水中全氟辛酸铵的回收方法，其工艺流程简单，投资少，易操作

控制，回收的全氟辛酸其纯度可达99%以上，具有很高的经济和环保效益。

    本发明的方法是一种较为经济和环保的方法，最大限度的回收废气和废水中的全氟辛酸铵。通过对废气和废水的排气和排水处理，得出有效的排气和排水处理方法，使排气排水中有害组分降至国家废气排放标准。同时，将有用组分全氟辛酸铵浓缩分离出来，最后酸化，提纯回收所得的全氟辛酸重新用于分散聚合或其它含氟有机物中间体。

具体实施方式

    实施例1：分散法聚四氟乙烯树脂生产中废气全氟辛酸铵的回收处理方法，步骤如下：

    (1)在分散法聚四氟乙烯树脂的生产中，将树脂烘箱排出的混合气体含有水蒸气和全氟

辛酸铵集中收集，将该混合气体送入无填料洗涤吸收塔，吸收塔中的吸收液循环吸收，同时采用闭式冷却塔对吸收塔进行冷却降温，保障吸收液循环吸收。

  （2）当吸收液的全氟辛酸铵浓度达到0.3-1%时，转出吸收液，同时补充新的吸收液。

   (3)将转出的吸收液进行超滤预处理，初步去除液体中0.1um以上不溶性杂质。对预处理过后全氟辛酸的液体进行膜分离浓缩处理，得到2-10%以上的全氟辛酸浓缩液体，同时排放8mg/L,以上达标废水。