[发明专利]汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构在审
申请号: | 201410099603.1 | 申请日: | 2014-03-18 |
公开(公告)号: | CN103912571A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 章加洪;章康彪 | 申请(专利权)人: | 永康市嘉宏工具制造有限公司 |
主分类号: | F16C3/22 | 分类号: | F16C3/22 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 321399 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽油机 破碎 电动 冲击钻 冲击 曲柄 结构 | ||
技术领域
本发明属于工程设施、矿山机械、凿岩工具技术领域,具体是一种汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构。
背景技术
冲击曲柄是凿岩工具,汽油机破碎镐、电动破碎镐、冲击钻类工具中的主要配件之一,该冲击曲柄是一种被动传输能量的机构,由各种驱动传递的能量介质驱使冲击曲柄360度往复旋转带动连杆至冲击活塞在冲击气缸内往复垂直运动使气室内的气压产生变化,由于该变化产生的冲击力由冲击锤高频率地撞击冲击子传递到末端镐钎,并使冲击活塞和冲击锤之间在冲击气缸内往复运动时始终产生一个空气垫,该气垫确保冲击活塞与冲击锤不能受到撞击。夹持末端工具的末端工具夹持件与气缸壳相连接的部分夹在在工具轴向的两个方向上设置的缓冲件之间,从而弹性地支撑末端工具夹持件,使之可以在工具轴向的两个方向上运动。从而使镐钎起到破碎作用。
目前,凿岩工具,汽油机破碎镐、电动破碎镐、冲击钻类中的一些冲击曲柄的结构都为单头曲柄,冲击曲柄设有配重块,该冲击曲柄是一种被动传输能量的机构,在旋转往复运动时冲击曲柄只有一个支撑点轴承负载带动连杆旋转往复运动。
以上所述的冲击曲柄结构有几点不足之处,缺陷大致为以下几点:1、该冲击曲柄是一种被动传输能量的机构,由于单头曲柄在旋转往复运动时冲击曲柄只有一个支撑点轴承负载带动连杆旋转往复运动。由于曲柄运作时受力点集中在一个点上容易导致轴承损坏,导致旋转能量不能充分发挥扭力受到消耗,同时连杆轴向推力摇摆作用驱使活塞拉缸,导致冲击活塞的密封件快速磨损以及密封性能降低,冲击力受损等缺陷。2、由于单头冲击曲柄是由发动机曲轴演化而来的,设有T形结构配重块目的是减少震动。误区在于一种是由主动传输能量的机构,而冲击曲柄是一种被动传输能量的机构,冲击曲柄360度往复旋转带动连杆至冲击活塞在冲击气缸内往复垂直运动使气室内的气压产生变化,恰恰T形结构配重块减少震动却大大消耗了被驱动传递的能量,反之汽油机破碎镐、电动破碎镐、冲击钻类本身需要的就是垂直震动而起到破碎作用。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构,由左曲柄、右曲柄、曲柄连杆、曲柄销、滚针轴承组成,由左右曲柄通过曲柄将曲柄连杆和滚针轴承夹持在中间,并留有相应的间隙提供曲柄连杆和滚针轴承活动运转。
进一步的,所述左右曲柄为圆柱体飞轮状。
本发明的汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构改变以往的结构与作用,增加冲击曲柄的支撑点确保平稳运作,同时连杆轴向推力摇摆受到控制,利用运转带来的惯性进行储能,使得能量充分发挥。
附图说明
图1是本发明的汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构示意图;
图2是该汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构其他方向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明的汽油机破碎镐、电动破碎镐或冲击钻类冲击曲柄结构由左曲柄1、右曲柄2、曲柄连杆3、曲柄销4、滚针轴承5组成,由左右曲柄1、2通过曲柄销4将曲柄连杆3和滚针轴承5夹持在中间,并留有相应的间隙提供曲柄连杆3和滚针轴承5活动运转,左右曲柄为圆柱体飞轮状设计,利用自重运转带来的惯性进行储能,减少由活塞在气缸内往复垂直运动使气室内产生的气压力变化反应的扭力变化,增强驱动力的平稳率,使得能量充分发挥,从而使镐钎起到更强劲的破碎力。
由于左右曲柄相应的夹持下使得曲柄连杆轴向推力摇摆受到控制,从而使活塞与减少摩擦,提高活塞,活塞密封件、冲击气缸的使用寿命。
加工工艺步骤如下;
一、左曲柄、右曲柄的毛坯都采用优质40Cr钢锻造成型→球化处理→粗机加工→热处理→精加工→镗内孔→外圆磨等工艺步骤来完成;
二、曲柄连杆的毛坯都采用优质20CrMo钢锻造成型→球化处理→粗机加工→热处理→精加工→镗内孔等工艺步骤来完成;
三、曲柄销的毛坯都采用优质20CrMo圆钢棒下料→粗机加工→热处理→外圆磨等工艺步骤来完成;
四、冲击曲柄组装;用液压机和专用工装将曲柄销的一端压入左曲柄的销孔内→用液压机和专用工把滚针轴承压入曲柄连杆的大孔内→滚针轴承加添油脂→将装有滚针轴承的曲柄连杆套进曲柄销上→用专用工装将装有左曲柄的曲柄销一端压入右曲柄的销孔内要求确保左右曲柄的同轴度→检验→校正等工艺步骤来完成。
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