[发明专利]一种填料用钢筋笼振动装置

说明书

技术领域

本发明涉及管桩制造设备技术领域，具体地说是一种填料用钢筋笼振动装置。

背景技术

在管桩生产过程中，有一道工序是将料斗中的混凝土填进制造管桩的模具中，然后将模具内的混凝土压实，将配合使用的另一个模具盖在混凝土上，将两个模具通过螺栓固定在一起，通过一系列工序制造成成型管桩。然而，为了增加管桩的强度，需要预先在管桩模内放置筒形的钢筋笼，然后才能向管桩模内喂料，由于有了钢筋笼的阻挡，从料斗中导出的混凝土不能全部落入钢筋笼内的空间，部分混凝土将洒落在管桩模的两侧，影响之后的合模工序，且浪费混凝土材料。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种填料用钢筋笼振动装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种填料用钢筋笼振动装置，包括支撑架，所述支撑架为A字型，支撑架下部设有两条支腿，防止支撑架前后倾斜，支撑架上端设有矩形孔；所述矩形孔内设有竖直的导柱；所述导柱中部套有横梁，导柱上部和下部均套有弹簧；所述横梁的另一端套在另一个支撑架上端的导柱上；所述横梁上侧面中部固定有一振动电机，横梁下侧面中部通过螺栓连接有振动导杆；所述振动导杆下端左部通过铰接的方式连接有咬臂；所述咬臂右端面上固定有左咬片，咬臂中部通过铆接的方式连接有直角支板；所述直角支板的另一个面上设有一号通孔；所述振动导杆下侧左端面上固定有右咬片，振动导杆下侧右部焊接有连接块；所述连接块位于右咬片的右上方和直角支板正右方，连接块上设有二号通孔，且二号通孔上设有螺栓；所述螺栓的另一端连接在一号通孔上。

所述左咬片的右侧和右咬片的左侧均设有弧形凹槽；所述弧形凹槽至少为两个，且上部的弧形凹槽大于下部的弧形凹槽，因为通常情况下直径的越小的钢筋笼排列越密集，上部的弧形凹槽大于下部的弧形凹槽,便于使振动导杆有足够的空间放入钢筋笼内，从而将钢筋笼上的钢筋固定。

在使用时，根据钢筋笼上的钢筋直径大小，将钢筋笼上的钢筋放置在所述左咬片和右咬片上大小适宜的弧形凹槽内，通过所述螺栓将咬臂扣紧在振动导杆上，从而将钢筋固定在振动导杆的下部，然后启动振动电机，由于振动电机固定在横梁上，横梁的两端均有弹簧支撑，所述横梁以及固定在横梁下侧面上的振动导杆将同时振动，从而带动振动导杆下端的钢筋振动，钢筋笼上的混凝土在振动作用下，将向钢筋笼内渗入，最终更充实地填满钢筋笼内的空间。

所述支腿下端各设有一稳固板，增大支撑架的接地面积，防止在横梁振动过程中支撑架支撑不稳；所述支撑架的支腿中部设有一横杆，以增强支撑架的稳定性，防止支撑架两支腿开裂。

所述振动导杆上端设有焊接有U型架；所述U型架通过螺栓连接的方式固定在横梁上，以方便振动导杆的拆卸和更换维护。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、使用方便、成本低廉等优点；加快了钢筋笼上的混凝土填入钢筋笼内部的速率，提高了工作效率，减少了混凝土因没来及渗入钢筋笼内部而落在钢筋笼以外的可能，节省了混凝土材料，保护了钢筋笼两侧的环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1中Ⅰ的放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种填料用钢筋笼振动装置，包括支撑架1，所述支撑架1为A字型，支撑架1下部设有两条支腿104，防止支撑架1前后倾斜，支撑架1上端设有矩形孔103；所述矩形孔103内设有竖直的导柱2；所述导柱2中部套有横梁3，导柱2上部和下部均套有弹簧4；所述横梁3的另一端套在另一个支撑架1上端的导柱2上；所述横梁3上侧面中部固定有一振动电机5，横梁3下侧面中部通过螺栓连接有振动导杆6；所述振动导杆6下端左部通过铰接的方式连接有咬臂7；所述咬臂7右端面上固定有左咬片11，咬臂7中部通过铆接的方式连接有直角支板8；所述直角支板8的另一个面上设有一号通孔；所述振动导杆6下侧左端面上固定有右咬片12，振动导杆6下侧右部焊接有连接块9；所述连接块9位于右咬片12的右上方和直角支板8正右方，连接块9上设有二号通孔，且二号通孔上设有螺栓10；所述螺栓10的另一端连接在一号通孔上。