[发明专利]双色模具

说明书

技术领域

一种模具,特别是一种双色模具。

背景技术

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。目前在模具界，双色塑件已在日用品、装饰件、汽车零件上得到广泛的应用，不同颜色、不同成分的塑料结合在同一塑件当中，充分利用了多种塑料的优良性能，提高了制品的美观度和使用性能；但是需要按照先后顺序，注胶成模；不能同时在两个成型腔内成型，效率低下。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成型，效率高。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

双色模具,包括:固定在支撑架上的定模板,活动于定模板上的第一活动模板,活动于定模板下的第二活动模板,形成于定模板与第一活动模板之间的第一色成型腔,形成于定模板与第二活动模板之间的第二色成型腔。

前述的双色模具，第一活动模板形成有第一凹模，定模板上形成有第一凸模，第一色成型腔形成于第一凹模和第一凸模之间。

前述的双色模具，第二活动模形成有第二凹模，定模板下形成有第二凸模，第二色成型腔形成于上述第二凹模和第二凸模之间。

前述的双色模具，还包括：置于第一活动模板上并连通于第一色成型腔的第一注胶口。

前述的双色模具，还包括：置于第二活动模板上并连通于第二色成型腔的第二注胶口。

前述的双色模具，第一活动模板与支撑架之间以及第二活动模板与支撑架之间分别连接有移动件。

前述的双色模具，移动件为导轨。

本发明的有益之处在于： 本发明提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成型，效率高。

附图说明

图1是本发明未形成成型腔的一种实施例的截面图； 

图2是本发明形成成型腔的一种实施例的截面图；

图中附图标记的含义：

1 支撑架，2 定模板，201 第一凸模，202 第二凸模，3 第一活动模板，301 第一凹模，4 第二活动模板，401 第二凹模，5 第一色成型腔，6 第二色成型腔，7 导轨,8 第一注胶口，9 第二注胶口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

双色模具,包括:固定在支撑架1上的定模板2,活动于定模板2上的第一活动模板3,活动于定模板2下的第二活动模板4,形成于定模板2与第一活动模板3之间的第一色成型腔5,形成于定模板2与第二活动模板4之间的第二色成型腔6。第一活动模板3与支撑架1之间以及第二活动模板4与支撑架1之间分别连接有移动件；作为一种优选，移动件为导轨7。导轨7带动第一活动模板3和第二活动模板4向定模板2的位置移动，形成第一色成型腔5和第二色成型腔6。

第一活动模板3形成有第一凹模301，定模板2上形成有第一凸模201，第一色成型腔5形成于第一凹模301和第一凸模201之间；第二活动模形成有第二凹模401，定模板2下形成有第二凸模202，第二色成型腔6形成于上述第二凹模401和第二凸模202之间。

双色模具，还包括：置于第一活动模板3上并连通于第一色成型腔5的第一注胶口8；置于第二活动模板4上并连通于第二色成型腔6的第二注胶口9。待第一活动模板3和第二活动模板4运动到适合的位置形成成型腔，分别从第一注胶口8、第二注胶口9注胶，并等待成型，成型后脱模，产品完成。

本发明提供一种自动完成并产品同时在两个成型腔内成型，效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。