[发明专利]一种双层塑料膜热切合刀无效
| 申请号: | 201410097123.1 | 申请日: | 2014-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN103817736A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
| 发明(设计)人: | 刘振水;孙国栋;孙建涛 | 申请(专利权)人: | 刘振水;孙国栋;孙建涛 |
| 主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B26D1/143;B29C65/18;B29C49/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050000 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双层 塑料膜 切合 | ||
技术领域
本发明在塑料膜生产加工技术领域,尤其涉及一种双层塑料膜生产专用刀具,双层塑料膜热切合刀。
背景技术
目前采用传统设备生产效率低,单机生产单卷产品,产量低,能耗高。
发明内容
本发明为传统设备生产效率低,单机生产单卷产品,产量低,能耗高的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的双层塑料膜热切合刀。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明实施例的双层塑料膜热切合刀,该双层塑料膜热切合刀包括:随动转辊、转动底刀、牵引铁辊、牵引胶辊、电加热棒、固定电加热棒及刀片总成、刀片、双层膜、转动底刀箱;
随动转辊设置在转动底刀的前端,固定电加热棒及刀片总成设置在转动底刀的上方,刀片设置在固定电加热棒及刀片总成上,电加热棒设置在固定电加热棒及刀片总成上,牵引铁辊设置在转动底刀的正下方,牵引铁辊和牵引胶辊设置在双层膜的两侧,转动底刀箱安装在转动底刀上。
本发明还可以采用如下技术措施:
进一步,刀片与转动底刀相切设置。
进一步,牵引胶辊和牵引铁辊平行设置。
本发明具有的优点和积极效果是:在传统吹塑机生产单卷塑料膜的基础上添加本发明设备,实现单机生产多卷成品塑料膜用的一种刀具,双层塑料膜热切合刀。由于本发明设置电加热棒和刀片,及转动底刀,通过热量合并双层塑 料,实现了切割粘和的一体化;一台机器同时生产几卷塑料膜,尺寸不一;避免了传统生产塑料膜过程中效率低,能耗高,单机生产单卷塑料膜的问题。本发明结构简单,操作方便,提高了生产效率和工作效率
附图说明
图1是本发明实施例提供的双层塑料膜热切合刀的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的转动底刀的结构示意图;
图中:1、随动转辊;2、转动底刀;3、牵引铁辊;4、牵引胶辊;5、电加热棒;6、固定电加热棒及刀片总成;7、刀片;8、双层膜;9、转动底刀箱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:本发明不存在软件或方法的创新。
请参阅图1和图2:
如图1和图2所示,本发明实施例的双层塑料膜热切合刀主要由随动转辊1、转动底刀2、牵引铁辊3、牵引胶辊4、电加热棒5、固定电加热棒及刀片总成6、刀片7、双层膜8、转动底刀箱9组成;
随动转辊1设置在转动底刀2的前端,固定电加热棒及刀片总成6设置在转动底刀2的上方;刀片7设置在固定电加热棒及刀片总成6上且与转动底刀2相切;电加热棒5设置在固定电加热棒及刀片总成6上;牵引铁辊3设置在转动底刀2的正下方;牵引胶辊4设置在平行于牵引铁辊3且相邻,转动底刀箱9安装在转动底刀2上;牵引铁辊3和牵引胶辊4设置在双层膜8的两侧
本发明的工作原理:本发明的热切合刀实现生产塑料膜过程中由大尺寸分割成客户定制尺寸过程,并且在该过程中双层膜通过随动转辊传递到转动底刀与刀片之间,切割同时实现双层膜的粘和;通过加热棒加热,传导到切刀上,实现热量粘和;普通机器安装热切合刀可以同时生产几卷塑料膜。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
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