[发明专利]一种自动裱膜点焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制卡行业使用的机器。

背景技术

制卡行业中，裱膜和点焊等工作都需要靠人工来完成，人工点焊上磁条、上膜位置不精准、制卡质量不稳定、劳动效率低及工人劳动强度大，这些因素极大地阻碍了制卡行业的发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：提供一种自动裱膜点焊机，自动化程度高，点焊上磁条、上膜位置能够做到非常精准，劳动效率高，工人劳动强度大大降低，节省人力，节省车间的空间，生产投资降低。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种自动裱膜点焊机，其包括一机架、一进料机构、一自动上膜机构、一磁盘机构、一无动力剥离磁条滚烫机构、一点切磁条机构；

该进料机构安放在该机架的左侧；

该自动上膜机构安装在该机架上靠后端；

该磁盘机构安装在该机架上靠中部，位于该自动上膜机构的前侧；

该无动力剥离磁条滚烫机构安装在该机架上，位于该磁盘机构的前侧；

该点切磁条机构安装在该机架上，位于该无动力剥离磁条滚烫机构的前侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：自动化程度高，点焊上磁条、上膜位置能够做到非常精准，劳动效率高，工人劳动强度大大降低，可以一机多用，节省人力，节省车间的空间，生产投资降低。

附图说明

图1是本发明自动裱膜点焊机的整机立体图。

图2是本发明自动上膜机构的立体图。

图3是本发明磁盘机构的立体图。

图4是本发明磁盘机构部分零件的立体图。

图5是本发明磁盘机构的立体分解图。

图6是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚烫机构的立体组合图。

图7是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚烫机构的立体分解图。

图8是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚膜轮组的立体组合图。

图9是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚膜轮组的立体分解图。

图10是本发明点切磁条机构的磁条导组的立体组合图。

图11是本发明点切磁条机构的磁条导组的立体分解图。

图12是本发明点切磁条机构的点切磁条组的立体组合图。

图13是本发明点切磁条机构的点切磁条组的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1至图13，一种自动裱膜点焊机，其包括一机架1、一进料机构2、一自动上膜机构3、一磁盘机构4、一无动力剥离磁条滚烫机构5、一点切磁条机构6。

该机架1安放在地面上。

该进料机构2安放在该机架1的左侧。

该自动上膜机构3安装在该机架1上靠后端。

该磁盘机构4安装在该机架1上靠中部，位于该自动上膜机构3的前侧。

该无动力剥离磁条滚烫机构5安装在该机架1上，位于该磁盘机构4的前侧。

该点切磁条机构6安装在该机架1上，位于该无动力剥离磁条滚烫机构5的前侧。

该自动上膜机构3包括一底架301、一左侧板303、一右侧板305、两个手动微调刹车装置307、一下夹膜装置309、一下缓冲装置311、一下调节轴313、一下滚动调整轴315、一上夹膜装置317、一上缓冲装置319、一主动轴321、一上调节轴323、一上滚动调整轴325。

该底架301安装在该机架1上。

该左侧板303安装在该底架301上左侧边。

该右侧板305安装在该底架301上右侧边。该右侧板305和左侧板303平行设立。

该两个手动微调刹车装置307安装在左侧板303和该右侧板305之间。

该每个手动微调刹车装置307包括一个夹膜轴3071、一个夹膜刹车装置3073、一个夹膜调节装置3075。

该夹膜刹车装置3073安装在该夹膜轴3071的右端。

该夹膜调节装置3075安装在该夹膜轴3071的左端。

该下夹膜装置309、下调节轴313、下滚动调整轴315安装在该左侧板303和右侧板305之间。

该下缓冲装置311安装在该左侧板303和右侧板305上。

该上夹膜装置317安装在该左侧板303和右侧板305之间，位于该下夹膜装置309的上方。

该上缓冲装置319安装在该左侧板303和右侧板305上，位于该下缓冲装置311的上方。

该主动轴321安装在该左侧板303和右侧板305之间，位于该上夹膜装置317的下方。