[发明专利]一种含盐废水的处理装置和方法

权利要求书

1.一种含盐废水的处理装置，包括调节池、软化沉淀池、药剂存储箱、多介质过滤器、超滤装置、第一段卷式反渗透系统、第二段卷式反渗透系统、离子交换装置、卷式纳滤膜装置、高压反渗透膜系统、第三段卷式反渗透系统、高效蒸发器，其特征在于：含盐废水排放管线连接调节池入口、调节池出口通过管线连接软化沉淀池入口，药剂存储箱的加药口通入软化沉淀池，软化沉淀池上清液出口通过管线连接多介质过滤器的入口，多介质过滤器的出口通过管线和高压泵连接超滤装置，超滤装置的出口通过管线和高压泵连接第一段卷式反渗透系统；第一段卷式反渗透系统的浓水出口通过管线和高压泵连接第二段卷式反渗透系统的入口，第二段卷式反渗透系统的浓水出口通过管线连接离子交换树脂的入口，第一、二段卷式反渗透系统的产水出口通过管线连接产水回用系统；离子交换树脂的出口通过管线和高压泵连接卷式纳滤膜装置的入口；卷式纳滤膜装置的一价离子水流出口通过管线和高压泵连接第三段卷式反渗透系统的入口，第三段卷式反渗透系统的浓水出口通过管线连接第一段高压反渗透膜系统2的入口，第一段高压反渗透膜系统2的浓水出口通过管线连接2号高效蒸发器，蒸发结晶出一价工业盐，第三段卷式反渗透系统的产水出口、第一段高压反渗透膜系统2的产水出口通过管线连接产水回用系统；卷式纳滤膜装置的高价离子水流出口通过管线和高压泵连接第一段高压反渗透膜系统1的入口，第一段高压反渗透膜系统1的浓水出口通过管线连接第二段高压反渗透膜系统的入口，第二段高压反渗透膜系统的浓水出口通过管线连接1号高效蒸发器，蒸发结晶出高价工业盐，第一段高压反渗透膜系统1、第二段高压反渗透膜系统的产水出口通过管线连接产水回用系统。

2.如权利要求1所述的含盐废水的处理装置，其特征在于，还包括应急池，应急池的入口连接在1号、2号高效蒸发器上，池底以及四壁采用双层HDPE防渗膜和土工布进行防渗处理，应急池具有蒸发塘功能。

3.如权利要求1所述的含盐废水的处理装置，其特征在于，软化沉淀池内设置搅拌器使药剂与水充分混合。

4.一种使用权利要求1-3任一所述的含盐废水的处理装置处理含盐废水的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)含盐废水通过管线进入调节池进行简单调制之后进入软化沉淀池，先向软化沉淀池加石灰水反应10分钟，沉淀30分钟，再加碳酸钠，反应10分钟，沉淀30分钟，然后加酸调节PH到6.5以下，上清液流入多介质过滤器；

(2)经过多介质过滤器初步过滤的液流通过高压泵进入超滤装置，经过超滤膜装置过滤的液流通过高压泵进入第一段卷式反渗透系统；

(3)第一段卷式反渗透系统的浓水流入通过高压泵进入第二段卷式反渗透系统，产水进入产水回用系统；

(4)第二段卷式反渗透系统的浓水流入进离子交换树脂，产水进入产水回用系统；

(5)在卷式纳滤膜装置之前，设置离子交换树脂，使废水的硬度进一步去除，之后液流通过高压泵进入卷式纳滤膜装置；

(6)液流在卷式纳滤膜装置中分为一价离子液流和高价离子液流；一价离子液流通过高压泵进入第三段卷式反渗透系统，产生的浓水进入第一段高压反渗透膜系统2，产水进入产水回用系统；高价离子液流通过高压泵进入第一段高压反渗透膜系统1，产生的浓水进入第二段高压反渗透膜系统，产水进入产水回用系统；

(7)第一段高压反渗透膜系统2产生的浓水进入2号高效蒸发器，经浓缩蒸发产生一价工业盐，并回收利用，产水进入产水回用系统；第二段高压反渗透膜系统产生的浓水进入1号高效蒸发器，经浓缩蒸发产生高价工业盐，并回收利用，产水进入产水回用系统。

5.一种如权利要求4所述的方法，其特征在于，当高效蒸发器故障维修时用步骤(8)以替代步骤(7)，具体如下：第一段高压反渗透膜系统2、第二段高压反渗透膜系统产生的浓水分别进入2号、1号高效蒸发器后直接进入应急池，应急池池底以及四壁采用双层HDPE防渗膜和土工布等进行防渗处理。

6.一种如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，当卷式纳滤膜装置产出的一价离子液流SDI≤5时，第一段高压膜系统2由海水淡化膜替代，海水淡化膜的操作压力最高80bar。

7.一种如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(6)中第一段高压反渗透膜系统2操作压力最大80bar，第一段高压反渗透膜系统1操作压力最大120bar，第二段高压反渗透膜系统操作压力最大160bar。

8.一种如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，最终回用的产水的TDS<500mg/L，回用产水量占含盐废水进入量的97％。