[发明专利]一种乙烯利重排工艺有效
申请号: | 201410090994.0 | 申请日: | 2014-03-13 |
公开(公告)号: | CN103819507A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 姜育田;刘剑峰;徐梅生;庄爱民 | 申请(专利权)人: | 江苏安邦电化有限公司 |
主分类号: | C07F9/38 | 分类号: | C07F9/38 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 223002*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 重排 工艺 | ||
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种乙烯利重排工艺。
背景技术
重排是乙烯利生产中的关键步骤。实践证明二酯含量高低对酸解反应起着重要作用,重排后的二酯含量越高,才能得到高含量的乙烯利。传统乙烯利重排工艺生产,大多数采用立式列管式重排器进行生产。这种重排器兼顾预热、反应、保温作用,这种重排工艺预热与反应的高度耦合导致重排器的操作范围窄、装置稳定性差。表现为重排器温度不易控制,经常飞温,发生冲料、反混等现象。重排物料出口温度经常会急剧升高,分子间重排加剧,副反应增多,三(2-氯乙基)亚磷酸酯转化率低;同时分子间重排产生大量二氯乙烷气体,夹带液体从重排器顶部流出,造成过程单耗升高,导致二酯收率降低,生产不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种乙烯利重排工艺,该工艺可以使得重排反应更加彻底,热量传递更均匀有效。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种乙烯利重排工艺,三(2-氯乙基)亚磷酸酯首先进入搅拌反应釜进行重排反应,然后再流入立式列管式重排器中保温反应。
其中,所述的物料流速控制在0.6m3/h。
其中,搅拌式反应釜的反应温度控制在140~170℃。
其中,搅拌式反应釜的搅拌转速控制在135r/min。
其中,立式列管式重排器的反应温度控制在150~180℃。
有益效果:本发明的乙烯利重排工艺在原有的立式列管式重排器物料进口前增加一套搅拌反应釜。这种工艺能够使重排反应更完全彻底,热量传递更均匀有效,从而有效的解决传统重排器温度不易控制,经常飞温,发生冲料、反混等一系列问题,使重排器温度更容易于控制,过程单耗降低,二酯转化率及收率增加,生产更稳定。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:
一种乙烯利重排工艺,三(2-氯乙基)亚磷酸酯首先进入搅拌反应釜进行重排反应,搅拌式反应釜的反应温度控制在140℃,搅拌式反应釜的搅拌转速控制在135r/min,然后再流入立式列管式重排器中150℃保温反应,整体物料流速控制在0.6m3/h。结果,二酯平均含量为94.8%。
实施例2:
一种乙烯利重排工艺,三(2-氯乙基)亚磷酸酯首先进入搅拌反应釜进行重排反应,搅拌式反应釜的反应温度控制在160℃,搅拌式反应釜的搅拌转速控制在135r/min,然后再流入立式列管式重排器中160℃保温反应,整体物料流速控制在0.6m3/h。结果,二酯平均含量为95.2%
实施例3:
一种乙烯利重排工艺,三(2-氯乙基)亚磷酸酯首先进入搅拌反应釜进行重排反应,搅拌式反应釜的反应温度控制在170℃,搅拌式反应釜的搅拌转速控制在135r/min,然后再流入立式列管式重排器中180℃保温反应,整体物料流速控制在0.6m3/h。结果,二酯平均含量为94.2%
对比例:
改造之前工艺描述:三(2-氯乙基)亚磷酸酯以流速0.6m3/h通过进料泵连续注入重排器,重排器底部预热器将三(2-氯乙基)亚磷酸酯进行加热使重排器内物料温度保持在150~160℃,三(2-氯乙基)亚磷酸酯在重排器内发生重排反应生成二酯,同时产生副产物二氯乙烷。结果,二酯的平均含量为88%。
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