[发明专利]图像加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加热记录材料上的图像的图像加热装置。

背景技术

近年来，要求成像设备如复印机、打印机实现高速化、高画质化、彩色化、节能等等。此外，成像设备还需要实现与各种记录纸如厚纸、粗糙纸、压纹纸和铜版纸的多媒介兼容性和高生产率（单位时间的打印数量）。因此，对于例如高光泽度的记录纸如铜版纸，与传统的成像设备相比，成像设备还需要形成具有更高光泽度和更高画质的图像。为了形成具有更高光泽度和更高画质的图像，使作为加热部件的定影辊的表面特性稳定地保持在期望状态变得比以往更重要。

然而，在传统的成像设备中，存在的一个问题是定影辊（可旋转部件）的表面因纸张通过导致的冲击和因污染物如纸粉或偏移调色剂而逐渐变粗糙。

因此，会担心定影辊表面的微小不平整（凸起和凹进）表现为（缺陷）图像。也就是说，当由于与纸张的摩擦或从定影辊外混入污染物等等在定影辊的表面产生微小不平整时，定影辊的表面形状容易反映在调色剂层中。这种性质被称为图像清晰度。例如，通过这种方式，图像清晰度的程度倾向于因调色剂融化性等的提高而增大，因此为了形成具有更高光泽度和更高画质的图像，使定影辊的表面特性稳定地保持在期望状态变得比以往重要。

在日本特开专利申请(JP-A）2008-40364描述的装置中，通过使用摩擦部件（刷新辊）反复地在定影辊上产生微小磨损（损伤），使得在图像上看不出因定影辊表面层上粗糙化程度不同而导致的图像不均匀光泽度。此外，在JP-A2008-40364描述的装置中，用于与摩擦部件相接触地清洁摩擦部件（刷新辊）的清洁辊与摩擦部件接触。

然而，通过使用这种摩擦部件能够保持定影辊表面层的粗糙度，但是另一方面，摩擦（处理）的每一次重复，污染物也会逐渐沉积在摩擦部件的表面层，从而改变了摩擦部件的表面特性。为了防止表面特性的变化，在使用如JP-A2008-40364描述的装置中的清洁辊的情况下，存在对清洁辊清洁能力的限制，从而需要提高清洁能力。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种图像加热装置，包括：第一和第二可旋转部件，配置成形成夹持部，用于加热记录材料上的调色剂图像；可旋转摩擦部件，配置成摩擦第一可旋转部件，以大体上刷新第一可旋转部件的表面特性；和吹风机构，配置成向可旋转摩擦部件吹风以清洁可旋转摩擦部件。

参考下面结合附图对本发明优选实施例的描述，本发明的这些和其他目的、特征以及优点将变得更加明显。

附图说明

图1是示出了实施例1中成像设备的总体结构的示意图。

图2是定影装置的示意性放大剖视图。

图3是定影装置的控制系统的方框图。

图4是用于示出了刷新辊的示意图。

图5（a）和（b）是用于示出微小硬度测量的示意图。

图6是空气清洁机构的说明图。

图7是空气清洁部件的喷嘴部的局部放大图。

图8是示出了刷新辊和空气清洁部件之间的位置关系的示意图。.

图9是示出了空气清洁压力和清洁能力之间的关系的曲线图。

图10是示出了在不同压力下刷新时间和清洁能力之间的关系的曲线图。

图11是在空气清洁过程中的操作流程图。

图12是在空气清洁过程中的操作的时间图。

图13和14是实施例3中定影装置的主要部分的示意图。

图15（a）是示出了吹风角度和沉积在网上的PFA碎片之间的关系的曲线图，（b）是示出了吹风角度和刷新辊的表面粗糙度之间的关系的曲线图。

图16是实施例3中定影装置的另一种结构的主要部分的示意图。

图17是实施例4中定影装置的主要部分的示意图。

具体实施方式

将参考附图描述作为根据本发明的图像加热装置的定影装置和包括有该定影装置的成像设备。顺带地，在下面的实施例中，数值是参考数值，并不限制本发明。每个下面的实施例是本发明优选实施例的示例，但是本发明不限于这些实施例。

[实施例1]

<成像设备>

图1是示出了本实施例中成像设备100的总体结构的示意性剖视图。成像设备100是直列（级联）式和中间转印式电子照相全色激光打印机。也就是说，成像设备1能够根据从主机设备200如个人计算机输入到控制电路部（控制器）101的电子图像信息而在记录材料（记录纸）P上形成全色图像。