[发明专利]一种硬密封孔端面的反锪加工刀具装置及其使用方法有效
申请号: | 201410088154.0 | 申请日: | 2014-03-11 |
公开(公告)号: | CN103846506A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 胡志宇 | 申请(专利权)人: | 贵州凯星液力传动机械有限公司 |
主分类号: | B23D79/04 | 分类号: | B23D79/04;B23D79/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 563003 贵州省遵义市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封 端面 加工 刀具 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,包括中部开有刀具安装孔(13)的莫氏刀柄(1),其特征在于:还包括由刀杆(3)和刀头(4)组成的T字形的整体式反锪刀、通过螺纹垂直安装在莫氏刀柄(1)侧壁的压紧螺母(2),刀头(4)朝向刀杆(3)方向的端面上为主切削刃(7),刀头(4)外圆面为副切削刃(8),刀杆(3)与压紧螺母(2)呈正交布置;刀杆(3)插装在刀具安装孔(13)内,刀杆(3)插入刀具安装孔(13)内的分段上开有矩形槽(5),矩形槽(5)中部开有球形凹槽(6),所述压紧螺母(2)底部末端设有与球形凹槽(6)相匹配的球形凸面(9)。
2.根据权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,其特征在于:所述主切削刃(7)的刀尖外径φD1比工件(10)上需加工的沉孔(12)内径φD的最大尺寸小0.05~0.07mm。
3.根据权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,其特征在于:所述副切削刃(8)尾端外径φD2小于主切削刃(7)的刀尖外径φD1。
4.根据权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,其特征在于:所述球面凹槽(6)的深度为3~5mm,且孔口直径比压紧螺母(2)的螺纹小径小0.5~1mm。
5.根据权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,其特征在于:所述刀杆(3)直径φd1尺寸比工件(10)上的定位孔(11)内径φd小0.05~0.1mm,比刀具安装孔(13)内径φd2小0.005~0.01mm。
6.根据权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,其特征在于:球形凸面(9)的半径公差按IT13取零上公差,球形凹槽(6)的半径公差按IT13取零下公差。
7.根据权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置,其特征在于:所述刀头(4)的厚度L为8~20mm。
8.一种如权利要求1所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置的使用方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(A)将莫氏刀柄(1)装夹在机床主轴上,松开压紧螺母(2),再将整体式反锪刀的刀杆(3)从工件(10)上的定位孔(11)中穿出,并插入莫氏刀柄(1)中部开设的刀具安装孔(13)内;
(B)转动并前后移动整体式反锪刀,使刀杆(3)上开设的矩形槽(5)朝向压紧螺母(2),且矩形槽(5)内的球形凹槽(6)与压紧螺母(2)末端的球形凸面(9)充分接触,拧紧压紧螺母(2)完成安装;
(C)启动机床带动主轴正转,刀杆(3)和刀头(4)向主轴箱方向作进给动作,进给过程中刀头(4)上的主切削刃(7)和副切削刃(8)分别完成沉孔(12)底面及侧壁的切削,进给切削至要求位置后,停止进行动作,保持主轴转速10秒钟;
(D)切削完成后,主轴向工件(10)一侧前移,让刀头(4)离开切削区域,停止主轴转动,拧松压紧螺母(2),取下整体式反锪刀。
9.根据权利要求8所述的硬密封孔端面的反锪加工刀具装置的使用方法,其特征在于:所述步骤(B)中完成刀具安装后,莫氏刀柄(1)与工件(10)之间设有5~8mm的安全间距。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州凯星液力传动机械有限公司,未经贵州凯星液力传动机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410088154.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。