[发明专利]采用阳离子蛋白改性废弃秸秆处理印染废水的方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种印染废水处理方法，具体涉及一种采用阳离子蛋白改性废弃秸秆处理印染废水的方法。

背景技术

印染废水常规的处理方法主要有：物理处理法、化学处理法和生物处理法。物理处理法主要是去除废水中的染料胶体等颗粒物，包括过滤、沉淀、浮选、分馏和絮凝等方法。其中，沉淀法是最常用的一种废水处理方法，它的不足是处理时间长，对于连续化生产的印染企业来讲，此法处理效果较差；化学处理法主要用来去除废水中重金属离子等，主要有化学沉淀法、离子交换法和反渗透法。上述方法，存在效率较低，不太适合组分复杂的大量废水处理；生物处理法主要是降解废水中可生物降解的污染物，通过在废水中加入必要的培养基，可使细菌的生物降解效率提高，达到去除污染物的目的。此方法处理时间较短，但是成本却较高。上述这些方法，或存在废水处理周期长，或废水处理效率较低，或处理成本高等原因，均对印染企业污水处理造成一定的难度，导致废水处理力度小，废水处理效果不明显，使得排放的废水达不到污水排放标准，从而导致直接后果就是严重污染环境，危害人们的生命健康。因此，只有很好的解决印染废水问题，降低废水处理成本、缩短处理时间等才能从根本上解决印染企业的负担，使企业参与废水处理的治理工作，从根本上解决印染废水对环境的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用阳离子蛋白改性废弃秸秆处理印染废水的方法，解决了现有印染废水处理方法处理周期长、处理效率较低、处理成本高的问题。

本发明所采用的技术方案是，采用阳离子蛋白改性废弃秸秆处理印染废水的方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1：配制阳离子改性处理液；

步骤2：采用步骤1得到的阳离子改性处理液处理废弃秸秆；

步骤3：采用步骤2得到的阳离子改性秸秆处理印染废水。

本发明的特点还在于，

其中的步骤1具体按照以下步骤实施：将阳离子蛋白剂与水混合配制成阳离子改性处理液，阳离子蛋白剂与水质量比为0.1%～0.15%。

其中的步骤2具体按照以下步骤实施：按照浴比为50：1，将废弃秸秆放入步骤1制得的阳离子改性处理液中，调整pH值为4～12，时间为20min～30min，制得阳离子改性秸秆。

其中的步骤3具体按照以下步骤实施：按照浴比为50：1，将步骤2得到的阳离子改性秸秆放入浓度为0.5%～5%的印染废水中，调整废水的pH值为4～12，处理时间为20min～80min。

本发明的有益效果是，

1.采用天然环保阳离子蛋白改性剂处理废弃秸秆，增加秸秆分子结构中的阳离子官能团。解决了秸秆大分子的活泼羟基由于分子链间和分子链内形成氢键导致其作为吸附剂时吸附容量小选择性低，影响其反应活性的问题。

2.设计了印染废水处理工艺，阳离子蛋白剂改性后的废弃秸秆分子结构含有大量的羟基、胺基、羧基、酰胺基等基团，增加了对印染废水中不同染料种类的吸附以及对染料量的吸附能力，染料吸尽率达到80%以上。

3.与目前普遍采用的脱色技术相比，成本降低了约30～50%（废弃秸秆成本低廉，来源广泛；废水处理工艺流程短，无需水电气成本），属绿色环保印染废水处理工艺。

附图说明

图1是阳离子改性废弃秸秆红外光谱图；

图2是废弃秸秆红外光谱图；

图3是阳离子改性前秸秆对印染废水的吸附曲线；

图4是阳离子改性后秸秆对印染废水的吸附曲线；

图5是不同阳离子改性剂浓度下的秸秆对印染废水的吸附曲线；

图6是不同pH值下秸秆对印染废水的吸附；

图7是不同时间下改性秸秆对印染废水的吸附曲线。

具体实施方式

秸秆内部的海绵体含有大量微孔，具有多孔和比表面积大的特性，属纤维状多毛细管的立体规整性高分子聚合物，大分子内含有大量活泼的亲水性羟基，对有机小分子及金属离子等具有一定的物理、化学吸附性能。但因其大分子结构中存在大量的活泼性羟基，使其在分子链间和分子链内广泛形成了氢键，这种结果导致了用天然纤维素作为吸附剂时，其吸附容量小选择性低，影响了其反应活性。因此，为增加秸秆纤维素达到吸尽废水中染料所预期的性能，势必对天然纤维素进行化学改性。