[发明专利]一种提高烟草原料在再造烟叶生产中使用效率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草再造烟叶的技术领域，更具体地，涉及一种提高烟草原料在再造烟叶生产中使用效率的方法。

背景技术

长期以来，烟草原料结构就存在“既多且少”的问题，即原料较多，但可使用的优质原料较少的问题；另一方面，由于近年烟草种植面积呈下降趋势，造成了烟草原料，特别是优质的烟草原料，更加匮乏。而国内卷烟生产行业正处于高速发展的阶段，再造烟叶成为制备卷烟原料的重要补充。因此提高原料的使用率及改善造纸法再造烟叶的感官品质就成为了亟待再造烟叶企业解决的问题。

造纸法生产再造烟叶主要是将烟末、烟梗、烟碎等烟草原料经过提取得到提取液和滤渣，提取液用来制备涂布液，滤渣经过制浆抄造制备纸基，将涂布液涂布于纸基上烘干制备得到接近于用天然烟叶的再造烟叶。

申请号为200510048621.8的中国专利申请公开了一种造纸法再造烟叶的制备方法，使用铵盐或尿素溶液提取废弃及低次等烟草原料，使其中的氨与烟草原料中的糖类发生反应增加致香成分，在卷烟抽吸过程中，再造烟叶提供的单分子氨与烟气中的刺激性物质发生反应，转化为非刺激性物质。申请号为201210559300.4的中国专利申请公开了一种造纸法烟草再造烟叶原料浸提液的制备方法，该方法是使用一定比例的丙二醇和碳酸氢钠溶液提取烟草再造烟叶原料，提高烟末及烟梗的一次常压提取率。申请号为200910041958.4的中国专利申请公开了一种基于造纸法的烟草再造烟叶制备方法和应用，该方法是在传统造纸法烟草再造烟叶制备方法中添加美拉德反应，通过不同还原糖和氨基酸配伍方案，获得不同香气类型的烟草再造烟叶。

以上现有技术采用的方法多为利用有机反应，有机反应是一个动态平衡过程，反应速度较慢，往往伴随着副反应的进行，副产物较多，在线生产时条件较难控制，需要高精度的反应设备，投资较大。而且，以上现有技术采用的部分关键化学试剂不符合烟草添加剂使用及安全要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种提高烟草原料在生产再造烟叶中的使用效率的方法，应用该方法可以提高造纸法烟草再造烟叶原料的利用率并改善烟草再造烟叶的感官品质。

本发明的目的是通过如下技术方案予以实现的：

提供一种提高烟草原料在再造烟叶生产中使用效率的方法，包括如下步骤：

S1.将生产再造烟叶的烟草原料粉碎后加入提取助剂，混合均匀，得混合物；

S2.向S1所得混合物中加水进行提取，收集提取液； 

S3.将S2所得的提取液过滤后浓缩得水提浸膏；

S4.将水提浸膏添加到涂布液中进行再造烟叶生产；

所述的提取助剂为钠盐或钾盐；所述提取助剂的添加量为烟草原料绝干量的1%～5%。

优选地，所述提取助剂为碳酸钠、柠檬酸钠、磷酸氢二钠、酒石酸钾钠、碳酸钾、柠檬酸钾或酒石酸钾其中一种或几种的混合物。

如果使用混合物，混合比例不做严格限定，但是优选混合物水溶液（质量分数为10%）的pH值范围为8～11。

如果使用单一助剂时PH值范围也在8～11。

优选地，S1所述烟草原料粉碎至30～80目。

更优选地，S1所述烟草原料粉碎至40目。

所述的烟草原料可以采用现有常规任何一种制备再造烟叶的原料。效果更显著地，将本发明方法应用于烟末或烟灰棒等现有技术无法使用的差原料，可以有效为烟末和烟灰棒提质，变废为宝，以烟末或烟灰棒为原料采用本发明方法制备得到的浸膏可以很好地在再造烟叶生产中使用，很好的解决了烟末和烟灰棒的处置和再利用技术难题。

优选地，S2所述加水提取的加水量为混合物质量的6～10倍。

优选地，S2所述加水提取的温度为40℃～80℃，每次提取时间40min～60min；所述加水提取重复操作2～3次。

优选地，S3所述过滤采用100～200目的筛网。

优选地，S3所述浓缩是将过滤后的提取液减压浓缩至固含量为40%～50%。

采用本发明方法获得浸膏的得率为30%～40%。

优选地，S4是将水提浸膏按照添加到涂布液中进行再造烟叶生产；将水提浸膏添加到涂布液的比例为其绝干量的0.1%～1%。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：