[发明专利]一种连续热镀锌线柔性预氧化装置及方法

权利要求书

1.一种连续热镀锌线柔性预氧化装置，其特征在于，包括：

连续退火炉（1）、预氧化舱（7）、气体联通器（8）及密封辊（6）；

所述预氧化舱（7）设置在所述连续退火炉（1）内的第一加热段（3）和第二加热段（4）之间的位置；

所述气体联通器（8）设置在所述连续退火炉（1）内；所述气体联通器（8）与所述预氧化舱（7）联通；

所述密封辊（6）固连在所述预氧化舱（7）的带钢进口和出口的位置；所述密封辊（6）的工作面相互挤压与所述预氧化舱（7）共同构成一个封闭的空间。

2.根据权利要求1所述的预氧化装置，其特征在于：

所述预氧化舱（7）内设置气体取样点（9）和露点检测仪（10）。

3.一种连续热镀锌线柔性预氧化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：带钢进入权利要求1所述的连续退火炉（1）进行预热；

步骤2：所述带钢通过所述连续退火炉（1）的第一加热段（3）进行加热；

步骤3：所述带钢通过权利要求1或2所述的预氧化舱（7）进行预氧化；

步骤4：所述带钢通过所述连续退火炉（1）的第二加热段（4）进行加热；

步骤5：所述带钢通过所述连续退火炉（1）的均热段（5）进行保温。

4.根据权利要求3所述的预氧化方法，其特征在于：

所述预氧化方法在权利要求1或2所述的预氧化装置中进行。

5.根据权利要求3所述的预氧化方法，其特征在于：

所述步骤2完成后，所述带钢到达所述预氧化舱（7）时的温度在550℃-750℃范围内。

6.根据权利要求3所述的预氧化方法，其特征在于：

所述步骤3中预氧化舱（7）内通入氮氧混合气体，且氮氧比例能调节。

7.根据权利要求3所述的预氧化方法，其特征在于：

所述步骤3中预氧化舱（7）内通入润湿氮气，且润湿氮气的露点能调节。

8.根据权利要求3所述的预氧化方法，其特征在于：

所述步骤3中预氧化舱（7）内通入氮氢混合气体，且氮氢混合气体组分与预氧化舱（7）外的连续退火炉（1）内的氮氢混合气体组分一致；通过开启权利要求3所述的气体联通器（8）让所述连续退火炉（1）内的氮氢混合气体进入所述预氧化舱（7）内。