[发明专利]多功能导线工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械工具领域，特别涉及一种多功能导线工装。

背景技术

在机电行业中，经常涉及到电机的修复，而修复的重要环节是线圈绕组， 目前，一般是将绕有铜线的筒体安装在铜线架上，通过人工转动筒体进行导 线，在此过程中，每捆铜线大约重50公斤，安装在铜线架上需两人配合搬运 固定，而且铜钱种类繁多，若更换多种规格的铜线时，耗费体力，效率低。 同时，铜线架阻力大，造成线圈松紧不一，严重影响电机维修质量，不符合 精益制造管理要求。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种多功能导线工装，通 过。

为实现上述目的，本发明提供了一种多功能导线工装，其用来安装绕有 线束的筒体且对线束进行导线作业，该多功能导线工装包括：移动支架，其 包括平衡底圈梁及竖立固定在其上的安装支柱，在安装支柱的前后壁上均设 有多个安装位，安装位上下错位排列；以及多个转动轴，其对应安装在安装 位，转动轴的两端部分别用来安装不同的筒体。

上述技术方案中，安装支柱为两根，安装位为同时固设在两根安装支柱 的前后壁的安装板，且在安装板的下端与安装支柱对应部位均设有支撑板。

上述技术方案中，安装板的两端分别安装有轴承座，轴承座内分别安装 有轴承，转动轴同时安装在两个轴承内。

上述技术方案中，转动轴的两端分别设有防脱螺母，且转动轴靠近轴承 内侧的部位分别设有定位螺母。

上述技术方案中，平衡底圈梁为矩形框架，在框架的四角处分别设有移 动轮。

上述技术方案中，设在前端的移动轮为定向轮，设在后端的移动轮为万 向轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在移动支架上设置安 装支柱，而安装支柱上可以设有不同的转动轴用来安装不同规格的筒体，筒 体可以在转动轴上均匀旋转，保证绕线松紧一致，确保电机修复质量，而且 减轻体力，提高效率。

附图说明

图1是本发明的多功能导线工装的左视示意图；

图2是本发明的多功能导线工装的主视示意图；

图3是本发明的局部示意图，示出平衡底圈梁的结构。

结合附图在其上标记以下附图标记：

11-平衡底圈梁，12-定向轮，13-万向轮，14-安装板，15-支承板，16- 安装支柱，17-底面板,18-主支承梁,19-轮子夹紧板，21–转轴，22-轴承座， 23-轴承，24-防脱螺母，25-定位螺母，3-筒体。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1及图2所示，本发明的多功能导线工装可以为修复电机所需铜线 的绕线提供稳固支撑，该多功能导线工装包括移动支架（未标记）以及多个 转动轴21，移动支架包括平衡底圈梁11（参见图3）及竖立固定在其上的安 装支柱16，在安装支柱16的前后壁上均设有多个安装位（未标记），安装位 上下错位排列。多个转动轴21对应安装在安装位，转动轴21的两端部分别 用来安装不同的筒体。

作为一种优选实施例，安装支柱16为两根，安装位为同时固设在两根安 装支柱16的前后壁的安装板14，且在安装板14的下端与安装支柱16对应部 位焊接支撑板15，支撑板15为三角形，起到加固作用。安装板14的两端分 别安装有轴承座22，轴承座22内分别安装有轴承23，转动轴21同时安装在 两个轴承23内，转动灵活，两个轴承同时对转动轴21提供滚动支撑，可以 保持平稳转动。转动轴21的两端分别设有防脱螺母24，且转动轴21靠近轴 承23内侧的部位分别设有定位螺母25。