[发明专利]水溶性疏水缔合聚合物压裂液体系及其制备方法有效
申请号: | 201410076079.6 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN104893704B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 卢亮 | 申请(专利权)人: | 斯洛特(天津)能源科技有限公司 |
主分类号: | C08F226/06 | 分类号: | C08F226/06;C09K8/68;C08F220/56;C08F220/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市天津自贸试验区(中心商务区)庆盛道966*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性 疏水 缔合 聚合物 液体 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明术语石油工程及化工领域,具体地说,设计一种水溶性疏水缔合聚合物压裂液体系及其制备方法。
背景技术
目前最常用的胍胶压裂液体系,其稠化剂为天然或改性胍胶,其组成是以一个甘露糖为主链,且有数个与其他甘露糖相结合的半乳糖边链(一个半乳糖与两个甘露糖相结合):该体系主要是靠无机硼或有机硼等交联剂起作用,硼酸根离子与植物胶中临位顺势羟基形成络合物。无机硼酸盐交联强度差、耐温性差、交联太快、管路摩阻高,只适合与低温浅井地层。有机硼、锆等交联剂交联强度高、耐温性能好、交联时间可调,管路摩阻较低,适合于180℃井温下压裂施工,得到了大量应用。
但是经过现场使用证明,常规胍胶体系不适合低渗区块、煤层气、页岩气开发。主要原因为:胍胶本身所含的水不溶物(超级胍胶水不溶物仍为1-2%)和交联作用产生的大量不溶物(起关键作用),会对地层和对支撑剂充填层造成严重堵塞,导致渗透率下降80%~90%以上,从而大大降低增产效果,特别是对于低压特低渗透储层有可能完全失效。因此如何消除或减少压裂液体系的残渣,降低对地层伤害程度是开发低渗区块必须要解决的主要难题之一。
水溶性疏水缔合聚合物,是指在聚合物亲水性大分子链上带有少量疏水基团的水溶性聚合物,其具有良好的流度控制能力,在油气井工程和石油工程领域,特别是在钻井液和提高采收率方面具有巨大的应用潜力,并且已经在油田的实际生产中获得了一定程度的应用。在水溶液中,当这种聚合物浓度高于某一临界浓度后,大分子链通过疏水缔合作用聚集,无需化学交联即形成分子间缔合动态物理交联网络,溶液粘度大幅度升高,同事具备更好的抗温、抗盐性。而且这种溶液具有良好剪切稀释性、粘弹性。
发明内容
本发明的目的是提供一种水溶性疏水缔合聚合物压裂液体系及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明首先提供一种压裂液增稠剂,其为水溶性疏水缔合聚合物,所述水溶性疏水缔合聚合物分子结构中包含丙烯酰胺单体、N,N-二烷基甲基丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶,所述N,N-二烷基甲基丙烯酰胺中的烷基为C3-6烷基。
结构式为
本发明还提供了上述增稠剂的制备方法,如下:
1、N,N-二烷基甲基丙烯酰胺的制备:
三颈圆底烧瓶中加入250mL脱水的二氯甲烷,称取二烷基胺和三乙胺,二者的摩尔比为1:1.05,溶于其中混合均匀,置于冰水浴中氮气保护回流状态下进行磁力搅拌,用恒压滴液漏斗慢慢滴加溶有甲基丙烯酰氯的50mL脱水二氯甲烷溶液,1小时内滴完。室温搅拌过夜,次日,用氯化铵和碳酸钠饱和溶液各洗涤两次,收集有机层,用无水硫酸钠干燥12小时。在较高的真空度和温度下减压蒸馏,得油状液体,所得产品加入氯化亚铜作阻聚剂备用。
2、压裂液增稠剂的制备方法:
在装有搅拌器、温度计、带有氯化钙干燥管的回流冷凝管的四口反应烧瓶中,依次加入一定量的丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶、N,N-二烷基甲基丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠(SDS)和蒸馏水,通入N2保护,匀速搅拌一定时间后,加入引发剂,将温度升至60℃-80℃反应12-24小时。反应结束后,得均一粘稠透明混合液,将上述黏溶液滴入电磁搅拌的大量无水丙酮中,捞出沉淀出的固体置于体积比为5:5的无水丙酮和无水乙醚溶液中24h,捞出,真空干燥24h,粉碎得疏水缔合聚合物的粉末状产品。
所述丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶、N,N-二烷基甲基丙烯酰胺的摩尔比为70-90:4-8:10-20。
所述引发剂为偶氮二异丁基脒盐酸盐(AIBA,V50)或过硫酸铵:亚硫酸氢盐=1:2的混合溶液。
反应过程为:
本发明还提供一种水溶性疏水缔合聚合物压裂液,其有效成分为上述增稠剂,任选含有表面活性剂,以水配制,其中增稠剂的含量为0.01-0.5%,所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。所述阴离子表面活性剂为但不限于烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、石油磺酸盐中的一种或多种。所述非离子表面活性剂为但不限于壬基酚聚氧乙烯醚和/或辛基酚聚氧乙烯醚。
在上述水溶性疏水缔合聚合物压裂液中表面活性剂或其组合物并非必须的,这是由于增稠剂在适当高的浓度下即可以获得压裂液所需的年度及其他流变性的指标要求。加入表面活性剂可以在更低的聚合物加量下获得所需要的粘度,同时也降低了压裂液基液的粘度,有利于压裂液的泵送,但是表面活性剂的用量不宜过多,不利于返排,表面活性剂加量以0.01-0.03%为宜。
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