[发明专利]液压振动锤

说明书

技术领域

本发明涉及液压振动锤技术领域，更具体地说，涉及一种液压振动锤。

背景技术

液压振动锤是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等各种基础施工工程的沉拔桩施工机械。液压振动锤采用振动式打桩方法打桩，振动式打桩方法的原理为：液压振动锤产生的周期性激振力使桩产生振动，使得桩周边的土壤液化，这样土壤对桩的摩擦力大大减小，桩在振动力以及自身的重力作用下便可沉入土壤。

液压振动锤主要包括：若干偏心组件，偏心组件包括两个能够相向旋转的偏心质量块；驱动偏心质量块旋转的液压马达。其中，液压马达通过传动齿轮11驱动偏心质量块旋转，具体的，偏心质量块固定于传动齿轮11上，液压马达驱动传动齿轮11转动。如图1所示，传动齿轮11为实体同心结构，其几何中心、重心、传动中心三心重合。两个偏心质量块产生的离心力在水平方向相互抵消，在垂直方向相互叠加，从而在垂直方向上形成了周期性的激振力。

由于液压振动锤靠偏心质量块产生激振力，而偏心质量块产生的离心力有限，导致液压振动锤的激振力较小，工作效率较低。

综上所述，如何增大液压振动锤的激振力，以提高其工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压振动锤，增大液压振动锤的激振力，以提高其工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压振动锤，包括：传动齿轮，固定于所述传动齿轮上的偏心质量块；其中，所述传动齿轮为偏心齿轮，且所述传动齿轮的重心和所述偏心质量块的重心位于所述传动齿轮的轴线同侧。

优选的，上述液压振动锤中，所述传动齿轮具有减重孔。

优选的，上述液压振动锤中，所述减重孔的数目至少为两个。

优选的，上述液压振动锤中，所述减重孔均位于所述传动齿轮的轴线一侧。

优选的，上述液压振动锤中，所述减重孔为沿所述传动齿轮厚度方向延伸的通孔。

优选的，上述液压振动锤中，所述减重孔为盲孔。

优选的，上述液压振动锤中，所述减重孔为圆孔。

优选的，上述液压振动锤中，所述传动齿轮具有减重凹槽。

优选的，上述液压振动锤中，所述减重凹槽为弧形槽。

优选的，上述液压振动锤中，所述传动齿轮的偏心距与所述偏心质量块的偏心距相同。

本发明提供的液压振动锤增大激振力和振幅的原理为：设传动齿轮的偏心距为e齿，传动齿轮的重量为G齿，则传动齿轮产生的偏心力矩T=G_齿*e，由于该传动齿轮的重心和偏心质量块的重心位于传动齿轮的轴线同侧，则有效增加了液压振动锤的偏心力矩；设液压振动锤和其夹持桩的总体重量为G，则液压振动锤的振幅A=2T/G，故也相应增大了液压振动锤的振幅；设液压振动锤的总偏心重量为m，液压振动锤总重量的偏心距为e，旋挖角速度为ω，液压振动锤的激振力F=m*e*ω²，则采用偏心齿轮为传动齿轮，增大了m*e这个参数，角速度ω不变，从而增大了激振力。

本发明提供的液压振动锤，采用偏心齿轮作为传动齿轮，且该传动齿轮的重心和偏心质量块的重心位于传动齿轮的轴线同侧，则有效增加了液压振动锤的偏心质量，从而增大了液压振动锤的激振力和振幅，进而有效提高了液压振动锤的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的液压振动锤中传动齿轮的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的液压振动锤的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本发明实施例提供的液压振动锤中传动齿轮的结构示意图。

上图1-4中：

11为传动齿轮、21为传动齿轮、211为减重孔、22为偏心质量块。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种液压振动锤，增大了液压振动锤的激振力，进而提高了液压振动锤的工作效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。