[发明专利]加热炉余热全回收循环利用集成系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热炉余热全回收循环利用集成系统。

背景技术

在工业炉窑领域中，工业炉窑内烟气经过设置在烟道内的换热器后，一般排烟温度还有400℃左右，这部分烟气里的余热通常不再回收，而直接排放到大气中，造成能源的极大浪费。

在工业炉窑领域中，加热设备的电力供应通常由外网供应。对于大型联合企业而言，加热设备的电力供应通常设置为两路电源，一路为生产电源，一路为保安电源；对于小的民营企业而言，加热设备的电力供应通常设置为一路生产电源，不设置保安电源。这在加热设备的运行过程中存在安全隐患，一旦电力供应因故障停止，高温加热设备会发生损坏，严重的情况还会因燃气回火而发生爆炸。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种高温炉的回收利用率，并且利用回收的热量进行发电的加热炉余热回收循环利用集成系统。

为达到上述目的，本发明加热炉余热全回收循环利用系统，包括依次设置在加热烟气管道内的换热器、蒸汽过热器、蒸发器和省煤器，所述省煤器的进水口通过软水供水管连接软水箱，所述软水供水管上设有给水泵；

所述系统还包括第一汽包和第二汽包，其中所述第一汽包和所述第二汽包分别通过管道和所述省煤器的出水口相通，所述第一汽包通过第一管道组和汽化冷却部件的出口和入口分别相通，所述第二汽包通过第二管道组和所述蒸发器的进气口和出气口分别相通，所述第一汽包和所述第二汽包分别通过蒸汽排放管道组和所述蒸汽过热器相通，所述蒸汽过热器通过热蒸汽排放总管输出智能发电机组工作所需的能量，所述智能发电机组电连接用电组，提供所述用电组工作所需的电量。

进一步地，所述智能发电机组包括三个发电单元。

特别地，所述蒸汽排放管道包括分别连通所述第一汽包和第二汽包的第一蒸汽排放支管和第二蒸汽排放支管以及所述第一蒸汽排放支管和所述第二蒸汽排放支管均连通的蒸汽排放总管，所述蒸汽排放总管的出气口和所述蒸汽过热器连通。

进一步地，所述第一管道组包括连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的入口的第一循环管道，以及连通所述第一汽包和所述汽化冷却部件的出口的第一上升管道，其中所述第一循环管道上设有第一循环泵；

所述第二管道组包括连通所述第二汽包和所述蒸发器的进气口的第二循环管道，以及连通所述第二汽包和所述蒸发器的第二上升管道，其中所述第二循环管道上设有第二循环泵。

具体地，所述用电组包括加热炉受电柜和电网。

1、本发明在加热炉烟道内设有换热器、蒸汽过热器、蒸发器及省煤器，可以最大限度利用加热炉烟气的余热。

2、本发明加热炉生产的所有蒸汽均被用来供给智能发电机组的发电需要，智能发电机组生产的电被输送到加热炉受电柜，用以维持加热炉用电设备的生产需要，从而加热炉所有的设备的用电不受外界条件影响，实现自给自足，安全可靠。而智能发电机组生产的电在加热炉设备无法全部消耗的情况下可以实现富裕电力与厂区电网并网，以节约电能。

3、本发明智能发电机组分为三个发电单元，当加热炉满负荷生产时，三个发电单元同时启动，满足加热炉生产蒸汽的发电要求；当加热炉因故紧急停炉时，加热炉产生的蒸汽量变小，智能发电机组根据蒸汽量的变化关停一组或两组发电单元，此时，加热炉非核心用电设备关闭，蒸汽发电量满足加热炉核心设备的运行，以确保加热炉的安全；随着加热炉温度的逐渐降低，蒸汽产生量也逐渐减少，当加热炉产生的蒸汽量不足以维持智能发电机组的运行时，关闭所有发电单元，此时加热炉所有用电设备均停止工作，而此时，加热炉温度足够低，所有用电设备停止运行不会对加热炉的安全构成威胁。

附图说明

图1是本发明加热炉余热回收循环利用集成系统的实施方式的流程图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

如图1所示，本发明加热炉余热全回收循环利用系统，包括依次设置在加热烟气管道5内的换热器8、蒸汽过热器7、蒸发器6和省煤器4，所述省煤器的进水口通过软水供水管2连接软水箱1，所述软水供水管上设有给水泵2；