[发明专利]电动机、盘片驱动装置以及电动机的制造方法

说明书

本申请是分案申请，原案申请的申请号为201110039332.7，申请日为2011年2月17日，发明名称为“电动机、盘片驱动装置以及电动机的制造方法”。

技术领域

本发明涉及电动机、盘片驱动装置以及电动机的制造方法。

背景技术

在光盘驱动器等盘片驱动装置中安装有用于使盘片旋转的无刷电动机。作为现有的无刷电动机的例子，在日本特开2003﹣299302号公报中记载了具有转台和转子磁轭的无刷电动机。另外，在日本特开2001﹣37141号公报中记载了具有转子磁轭和转台的盘片电动机。

【专利文献1】日本特开2003﹣299302号日本公开公报

【专利文献2】日本特开2001﹣37141号日本公开公报

在日本特开2003﹣299302号日本公开公报中记载了在合成树脂制的转台底部通过嵌件成型等来安装磁性体的转子磁轭。另外，在日本特开2001﹣37141号日本公开公报中记载了当对转台进行树脂成型时，在模具中配置转子磁轭以及轴，同时通过嵌件成型进行安装。

但是，在日本特开2003﹣299302号日本公开公报以及日本特开2001﹣37141号日本公开公报的电动机中，转子磁轭的外周面露出。因此认为在嵌件成型时转子磁轭的外周面会与嵌件成型用的模具直接接触。这样，当使转台以及转子磁轭从模具脱模时，转子磁轭的外周面与模具刮擦。

当转子磁轭的外周面与模具刮擦时，由于模具的刮擦面被磨损等，而缩短了模具的耐用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供这样的技术：在转子架和转台通过嵌件成型而一体化的情况下，抑制模具与转子架的刮擦。

本申请的第1发明是一种电动机，其具备：静止部；以及旋转部，其被支撑成可相对于所述静止部旋转。所述旋转部具有：轴，其沿着上下延伸的中心轴配置；金属制的转子架，其具有与所述中心轴同轴地配置的圆筒部；第1磁体，其被固定在所述圆筒部的内周面；树脂制的转台，其通过嵌件成型而与所述转子架一体化；盘片放置部，其被固定在所述转台上，在其上表面放置盘片。所述静止部具有：轴承部，其可旋转地支撑所述轴；以及定子，其与所述第1磁体在径向上相对。所述转台具有：突出部，其比所述圆筒部更向径向外侧突出，并从下方支撑所述盘片放置部；大致圆筒状的覆盖部，其从所述突出部的径向内侧的部位向下方延伸，并覆盖所述圆筒部的外周面。所述转子架的径向外侧的端部被配置在与所述覆盖部的外周面相同的径向位置上，或者被配置在所述覆盖部的外周面的径向内侧。

本申请的第2发明是一种电动机的制造方法，该电动机具备：金属制的转子架，其具有与中心轴同轴地配置的圆筒部；以及树脂制的转台，其具有在所述圆筒部的上方向径向外侧突出的突出部。该制造方法具有以下工序：a)在被形成于一对模具之间的型腔内配置所述转子架的工序；b)在所述工序a)之后，向所述型腔内流入熔化的树脂的工序；c)在所述工序b)之后，使所述型腔内的树脂固化而形成转台，获得一体化的所述转子架以及所述转台的工序；和d)在所述工序c)之后，使一体化的所述转台以及所述转子架从所述模具脱模的工序。所述一对模具中的一个具有距所述中心轴的距离大于所述圆筒部外周面距所述中心轴的距离的内周面。在所述工序a)中，配置所述转子架，使得所述圆筒部的外周面与所述模具的内周面隔着作为所述型腔的一部分的大致圆筒状的间隙相对。

根据本申请的第1发明，可减少用于嵌件成型的模具与转子架的接触面积。因此，可抑制脱模时的模具与转子架的刮擦。因此，可抑制模具的劣化。

根据本申请的第2发明，转子架的圆筒部的外周面被树脂所覆盖，并减少模具与转子架的接触面积。因此，能够抑制脱模时的模具与转子架的刮擦。从而，可抑制模具的劣化。

附图说明

图1是电动机的纵剖视图。

图2是盘片驱动装置的纵剖视图。

图3是无刷电动机的纵剖视图。

图4是旋转部的外周部附近的部分纵剖视图。

图5是示出嵌件成型的过程的流程图。

图6是示出嵌件成型的状况的剖视图。

图7是示出嵌件成型的状况的剖视图。

图8是示出嵌件成型的状况的剖视图。

图9是示出嵌件成型的状况的剖视图。

图10是无刷电动机的纵剖视图。

图11是旋转部的部分纵剖视图。

图12是示出嵌件成型的状况的剖视图。

图13是示出嵌件成型的状况的剖视图。

图14是示出嵌件成型的状况的剖视图。