[发明专利]一种矿用运输绞车变频调速控制装置及方法有效
申请号: | 201410068335.7 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN104876144B | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 杨梅;陈红兵;郑福平;李存龙 | 申请(专利权)人: | 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 |
主分类号: | B66D1/48 | 分类号: | B66D1/48;B66D1/54 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 221007 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 运输 绞车 变频 调速 控制 装置 方法 | ||
1.一种矿用运输绞车变频调速控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
A. 隔爆PLC可编程控制装置通过串口1端口、各输入端口读入开机后信号,并通过串口2端口将包括隔爆变频电动机、液压泵站隔爆电动机、压力、温度的工作状况数据传输到隔爆显示器进行显示;
B. 隔爆PLC可编程控制装置分别采集到的电源及各电机参数信号,并判断各电机是否正常运行;
C.电源及各电机正常运行后,隔爆PLC可编程控制装置读入的压力、温度信号,并判断是否正常;
D.压力、温度在正常工作范围,输出隔爆电磁阀控制信号,使其得电,松开制动闸;
E.隔爆PLC可编程控制装置选择输出频率信号在0~50Hz范围时,通过串口1读入变频电机转速信号,输入端口读入调速手柄信号,并根据调速手柄信号大小,随着负载大小变化,进行恒扭矩控制,T=K,其中T:扭矩,K:恒定值,从而调整输出对应频率下的电流值,使变频电机转速变化;
F.隔爆PLC可编程控制装置选择输出频率信号在51Hz~90Hz范围时,通过串口1读入变频电机转速信号,输入端口读入调速手柄信号,并根据调速手柄信号大小,随着负载大小变化,进行恒功率控制,P=K,其中P:功率,K:恒定值,从而调整输出对应频率下的电流值,使变频电机转速变化;
G.隔爆PLC可编程控制装置输入端分别读入正转、反转、停机、复位的按钮信号,并对应分别输出信号控制变频电机按设定的频率下的转速进行正转、反转、停机、复位;其中,输出停机状态时,输出信号使隔爆电磁阀失电,制动闸制动,同时使隔爆变频电机停止运转,液压泵站电机停止运转;输出复位状态时,工作各参数恢复到初始化数据。
2.一种使用权利要求1的控制方法的矿用运输绞车变频调速控制装置,包括隔爆变频电动机(1)、液压泵站隔爆电动机(2)、隔爆变频电动机散热电动机(3)、变频器散热隔爆电动机(4)、隔爆变频调速装置(5)、隔爆PLC可编程控制装置(6)、隔爆显示器(7)、隔爆电磁阀(8)、隔爆压力传感器(9)、隔爆温度传感器(10)、调速手柄(11)、正转开关(12)、反转开关(13)、停止开关(14)、复位开关(15),其特征在于:所述隔爆变频调速装置(5)输出端口分别与隔爆变频电动机(1)、液压泵站隔爆电动机(2)、隔爆变频电动机散热电动机(3)和变频器散热隔爆电动机(4)连接,所述隔爆PLC可编程控制装置(6)的输出端口与所述隔爆变频调速装置(5)输入端口连接,所述隔爆PLC可编程控制装置(6)通过串口1与隔爆变频调速装置(5)端口连接,所述隔爆PLC可编程控制装置(6)通过串口2与所述隔爆显示器(7)端口连接,所述隔爆PLC可编程控制装置(6)模拟量输入口1、输入口2和输入口3,对应连接到隔爆压力传感器(9)、隔爆温度传感器(10)和调速手柄(11),数字量输入口4、输入口5、输入口6和输入口7,对应连接到正转开关(12)、反转开关(13)、停止开关(14)和复位开关(15),所述隔爆PLC可编程控制装置(6)输出端口连接至所述隔爆电磁阀(8)。
3.根据权利要求2所述的一种矿用运输绞车变频调速控制装置,其特征在于:所述隔爆PLC可编程控制装置(6)分别与隔爆变频调速装置(5)、隔爆显示器(7)采用RS485通讯方式。
4.根据权利要求2所述的一种矿用运输绞车变频调速控制装置,其特征在于:所述运输绞车变频调速控制装置用在煤矿上。
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