[发明专利]可调控拉丝方法

说明书

技术领域

本发明属于金属丝的加工技术领域，具体涉及一种玻璃包覆金属细丝的可调控拉丝方法。

背景技术

玻璃包覆金属细丝具有许多优异的电磁、力学等特性，如巨磁阻抗效应、巨磁电阻效应、巨磁感抗效应、大巴克豪森效应、巨应力效应、巨扭矩效应等。他们将在磁记录、磁敏感器件、电磁屏蔽等领域得到广泛应用。玻璃包覆金属细丝的制备是将具有一定熔点的金属或合金置于具有相应软化点的玻璃管中，通过感应加热，熔融金属与软化的玻璃下端在外力牵引下快速冷却并缠绕在轮盘上而得到玻璃包覆的金属细丝。在整个制备玻璃包覆金属细丝的过程中，熔融金属的引丝和相匹配的绕丝机构是重要的工艺环节和装置。

现有的玻璃包覆金属细丝装置的问题在于：

1.拉丝轮盘不能直接自动地将金属细丝牵引到轮盘上，导致细丝拉制开始阶段牵引力和拉丝速度变化太大，容易断丝，不易盘绕，牵引操作繁难，费时费事，功效低。

2.专利LZ03257379.0和ZL200320108620.4设计了装有永磁体的转盘和夹持引丝针头的滑块机构。但其磁性绕线盘的轮壳上的磁体分布沿绕线盘轴向分布于局部，致使丝绕得更加不均匀，在后续排线时磁力作用于金属微细丝时受到额外的张力导致更不均匀，同时，这种磁性轮盘仅适用于铁磁性金属丝的制备，不适用于非铁磁性金属丝的制备。其设计的滑块夹持引针的结构繁复且不能解决玻璃包覆金属细丝的绕线轮盘的拉力及速度的调节与控制问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种可调控拉丝方法，该方法引丝拉丝调节控制容易、不易将玻璃包覆金属细丝拉断、丝材能排列有序。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可调控拉丝方法，所述可调控拉丝装置的拉丝方法为：预先将拉丝牵引线一端折90度插入绕丝转盘的线槽上的小孔中固定，将制备金属细丝用的金属置于玻璃管中，在锥形感应线圈中加热熔化成熔融金属，同时玻璃管也已经软化，达到拉丝条件时，用引线夹钳将拉丝牵引线另一端夹住并插入软化的玻璃管中的熔融金属中，冷却液适时自冷却液喷咀喷出，同时启动并调节绕丝转盘的无级调速旋转驱动电机，玻璃包覆金属细丝连续均匀地盘绕在转盘的线槽内，启动和调节微位移无级调速直线驱动电机，绕丝轮盘在旋转的同时沿轮的轴向直线往复移动，使玻璃包覆金属细丝一层一层地往复均匀连续地缠绕在绕丝轮盘上。

本发明所述的可调控拉丝方法的有益效果在于引丝拉丝调节控制容易、不易将玻璃包覆金属细丝拉断、丝材能排列有序。

该方法不仅适用于控制铁磁性金属细丝的拉丝均匀盘丝，还适用于控制非铁磁性金属细丝的拉丝和均匀盘丝,同时具有便于操作调控，省时省力功效高的优点。

附图说明

图1是本发明涉及可调控拉丝装置的结构示意图。

图中：1.锥形感应加热线圈。2.玻璃管。3.熔融金属。4.冷却液喷咀。5.拉丝牵引线。6.绕线轮盘。7.无级调速旋转驱动电机。8.直线滑轨台座。9.无级调速直线驱动电机。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1所示，所述可调控拉丝装置，包括锥形感应加热线圈1、玻璃管2、熔融金属3、冷却液喷咀4、拉丝牵引线5、绕线轮盘6、无级调速旋转驱动电机7、直线滑轨台座8、无级调速直线驱动电机9，所述直线滑轨台座8上滑动固定无级调速旋转驱动电机7，无级调速旋转驱动电机7通过丝杠连接到无级调速直线驱动电机9的输出轴，所述无级调速直线驱动电机9固定在直线滑轨台座8一侧，驱动无级调速直线驱动电机9可带动无级调速旋转驱动电机7在直线滑轨台座8上往复移动；所述无级调速旋转驱动电机7输出端同步设有绕线轮盘6，绕线轮盘6上设有小孔，拉丝牵引线5下端插固在绕线轮盘6的小孔内，并沿绕线轮盘6的线槽缠绕，拉丝牵引线5上端插入玻璃管2下端的熔融金属3内，玻璃管2下端设有锥形感应加热线圈1，所述拉丝牵引线5靠近上端处设有冷却液喷咀4。

在拉制前，拉丝牵引线5一端折成直角插入线槽小孔中，固定在绕丝轮盘6的上，当金属熔融且玻璃管2软化时用专用夹头钳将引线的另一端插入熔融金属3中一定深度以便引丝，拉丝牵引线5的熔点高于被玻璃包覆的金属的熔点，同时有冷却液冷却引线，这样熔融金属和软化的玻璃与插入的引线端部接触的局部粘度增大或冷凝固化于引线端部，在随后的拉丝过程中形成玻璃包覆金属细丝。