[发明专利]弹药筒

说明书

技术领域

本发明涉及弹药筒，特别涉及但不限于打靶和体育用弹药筒、尤其是缘发式弹药筒的应用。下文将参考缘发式弹药筒对本发明进行更详细的说明，但应该意识到，其并非旨在将其限制于缘发式弹药筒。

背景技术

传统上，缘发式弹药筒包括在一端封闭且在另一端开口的圆筒形外壳，该外壳通常为黄铜制，但也可采用如钢等其它金属或合金，开口端朝弹头卷曲，弹头通常为铅制。外壳的封闭端或头部限定出环形凸缘(flange)或边缘，该环形凸缘或边缘含有可由缘发式击发而点燃的底火组合物(priming composition)，并且外壳的中空体含有发射药(propellant)，该发射药通过底火的点燃而发射，从而导致热气体的快速膨胀以迫使弹头离开其底座。

弹头通常具有可以为实心或中空的圆筒形主体部，以及从圆筒形主体延伸至弹头的头部的锥形曲部。主体部往往具有保持润滑剂的外部压纹(external knurls)，提供润滑剂来避免在弹头沿枪管排出时材料从弹头的周缘被剥落。

对于打靶和体育应用而言尤为期望的是，相同类型的弹药筒表现得一致并且可靠。不同弹药筒之间的小变动可能对弹药的精度产生显著的影响。因此，一直期望改进弹药筒的精度。

发明内容

本发明是考虑到上述内容而做出的，并意在提供解决对提高精度的需求的弹药筒、尤其是缘发式弹药筒。

因此，在第一方面，本发明提供了一种包括外壳和弹头的弹药筒，所述外壳具有在一端封闭且在另一端附接于弹头的管状体，其中所述外壳的附接于弹头的表面设置有铜氧化物涂层。

本发明人惊讶地发现，附接于弹头的外壳表面能够改善弹药筒的一致性和可靠性，并且能提供提高的精度。虽然不希望受限于任何特定的理论，据信相对传统弹药筒的改进的一个原因与铜氧化物涂层施涂在外壳表面有关，其导致外壳与弹头之间的表面相互作用的改善，这通过提高的一致性和可靠性而对弹药筒的性能产生了正面影响，从而可以使弹药筒的精度得到改善。

可以对外壳的附接于弹头处的内表面施加表面处理。然而，也可以将表面处理施加于外壳的整个内表面。在优选形式中，表面处理可以施加于外壳的内表面和外表面。将铜氧化物施加于外壳的外表面可以为弹药筒提供其它期望特性，例如，提高的耐磨性和/或耐腐蚀性、通过均一的表面光洁度和/或颜色表现出的改进的外观。

铜氧化物涂层可以是氧化铜。氧化铜可以是黑色的。

铜氧化物涂层可以由制造外壳的材料或应用于外壳的材料中的铜制得。例如，外壳可以由黄铜制成，而铜氧化物外壳可以通过将黄铜中的铜转化为铜氧化物而制成。作为另一选择，外壳可以由钢制成，而铜氧化物通过用铜涂布钢然后将其转化为铜氧化物而制成。在某些情形中，外壳可以由含铜的材料制成，也可以由铜涂布。

铜氧化物可以通过用氧化剂铜氧化物来制得。氧化剂可以含有氯(如亚氯酸盐、氯酸盐、次氯酸盐或高氯酸盐)、铬酸盐、高锰酸盐或过氧化物。可以用氧化剂的溶液对外壳进行处理。可以将外壳表面的一部分掩蔽或者保护起来，以免在该部分表面上形成铜氧化物。例如，当仅在外壳的内表面上设置铜氧化物涂层时，可以在氧化工序期间将外表面保护起来。

优选的是，铜氧化物涂层具有均匀的覆盖，从而表面粗糙度(以根据ISO4287测定的R_a值表达)从约0.14(对于未经涂布的材料)增加至典型的0.16～0.25的范围。在优选实施方式中，涂层的表面粗糙度为0.175～0.185。

因涂层所致的表面粗糙度的增加可能对弹药发射时使弹头从外壳分离所需的摩擦力(或拉拔力)产生正面影响，其结果是，与不具有所述涂层的相同弹药相比，弹头从外壳的分离更加一致和可靠。

外壳的管状体可以为圆筒形，并且弹头可以具有由外壳的开口端所接收的圆筒形尾部(heel portion)，该尾部与外壳附接。例如，外壳可以被卷曲至弹头的尾部。

外壳上的铜氧化物涂层可能影响外壳与弹头之间的附接，从而弹头从外壳分离所需的力(或拉拔力(pull out force))可以更加一致和可靠，结果可能使弹药筒的精度得到改善。通过铜氧化物涂布工艺可以实现14%至25%的拉拔力的增加。

根据第二方面，本发明提供了制造弹药筒的方法，该方法包括：提供弹头和外壳，在外壳待附接至弹头的表面上为所述外壳提供铜氧化物涂层，并将外壳附接至弹头。

待附接于弹头的表面可以是外壳的内表面。铜氧化物涂层可以施加于待附接至弹头的内表面部分。作为另一选择，铜氧化物涂层可以施加在外壳的整个内表面。