[发明专利]一种含聚油泥处理及原油回收的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含聚油泥处理及原油回收的方法，属于原油处理与回收技术领域。

背景技术

石油开采中随聚驱技术的广泛开展，提高采收率的同时，会产生大量的含聚油泥。含聚油泥中的成分主要有水、泥砂、油、其它有机物等。《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》要求必须对含聚油泥进行无害化处理。因此，探索既能实现含聚油泥无害化处理，又能回收其中所含石油资源的处理技术，是解决当前含聚油泥问题的关键。

含聚油泥的处理方法较多，国内外报道的方法有机械分离处理工艺、高温处理技术、生物处理技术、萃取处理技术、电处理技术及化学法处理技术等。其中，化学法利用分离药剂本身的破乳清洗等作用从含聚油泥中分离出大部分原油资源，分离效率相对比较高，所用化学分离剂的成本低廉，工艺路线简单，设备投资少。化学法处理含聚油泥的关键在于高效分离剂的研发。针对所属油田含聚油泥的特点和性质，探索回收含聚油泥中废弃原油资源的新型分离剂配方，优化分离工艺条件，回收宝贵的原油资源，变废为宝，既具有重要的经济意义又具有重要的环境意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种含聚油泥处理及原油回收的方法，同时本发明提供了一种高效的质量分离剂，在优化的反应条件下，可显著提高含聚油泥的分离效果，具有原油回收率高、分离效果佳的优点。

本发明首先提供了一种质量分离剂，其包括丙烯酸马来酸共聚物、硅酸钠和柠檬酸钠；

所述丙烯酸马来酸共聚物、所述硅酸钠与所述柠檬酸钠的质量比可为1～10：1～15：0.5～5；

所述丙烯酸马来酸共聚物的分子量可为1800～4000，具体可为1800～3000、2500～3000、1800、2000、2500、2700、3000或4000。

所述的质量分离剂中，所述质量分离剂为由所述丙烯酸马来酸共聚物、所述硅酸钠、所述柠檬酸钠和水组成的水溶液；

所述水溶液中，所述丙烯酸马来酸共聚物、所述硅酸钠和所述柠檬酸钠总的质量百分含量可为5%～40%，具体可为5%～30%、10%～20%、5%、10%、20%、30%或40%。

所述的质量分离剂中，所述丙烯酸马来酸共聚物、所述硅酸钠与所述柠檬酸钠的质量比具体可为1～9：1～8：0.5～3、3～8：2～7：1～2、0.5：6：2、1：8：3、2：8：0.5、2：8：1、3：7：5、3：8：2、4：1：5、8：2：3或9：7：0.8。

所述的质量分离剂中，所述水可为油田现场过滤后的采油污水；所述采油污水的含油量不大于100mg/L，如30mg/L。

本发明进一步提供了一种含聚油泥的处理方法及原油回收方法，包括如下步骤：

（1）将所述质量分离剂和待处理的含聚油泥进行混合，并进行搅拌；

（2）将经步骤（1）搅拌后的混合物进行静置沉淀，得到油层、水层和泥层，即实现对所述含聚油泥的处理和原油的回收。

上述的方法中，步骤（1）中，所述含聚油泥与所述质量分离剂的质量比为0～5：1～6，但所述含聚油泥的质量不为零，具体可为1：1～6、1：2～5、1：3～4、1：1、1：2、1：3、1：4、1：5或1：6。

上述的方法中，步骤（1）中，所述搅拌可在40～90℃的条件下进行，如在40～80℃、60～75℃、40℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃或90℃的条件下进行；

所述搅拌的时间可为10～60min，如10～50min、30～50min、10～40min、10min、30min、40min、50min或60min，所述搅拌的速度可为200～1000rpm，如500～800rpm、600～1000rpm、200rpm、500rpm、550rpm、600rpm、700rpm、800rpm或1000rpm。

上述的方法中，步骤（2）中，所述方法还包括向所述混合物中添加所述质量分离剂的步骤；

所述质量分离剂与所述含聚油泥的质量比可为0～5：0～5，但所述含聚油泥的质量不为零，具体可为1：1～2、1：1或1：1.2。

上述的方法中，步骤（2）中，所述静置沉淀的温度可为40～90℃，具体可为50～80℃、70～80℃、40℃、50℃、70℃、75℃、80℃或90℃，时间可为15～90min，具体可为15～60min、30～50min、15min、20min、30min、40min、50min、60min或90min。