[发明专利]一种连铸保护渣搅拌机

说明书

【技术领域】

本发明涉及连铸保护渣生产领域，尤其是涉及一种用于在生产保护渣时使用的连铸保护渣搅拌机。

【背景技术】

公知的，通常情况下，连铸保护渣分为实心颗粒渣、空心颗粒渣和粉末渣三种，这其中，空心颗粒渣一般采用喷雾干燥法生产，而实心颗粒渣和粉末渣则采用机械搅拌法生产；然而，在长期实际应用中发现，由于现行使用的，用于生产保护渣的搅拌机的驱动装置都是设置在搅拌罐底部的下料口附近，因此，在使用搅拌机的过程中，一些过细的渣料就极易落入到驱动装置内，如电机或轴承的缝隙内，从而对搅拌机产生影响，轻则会降低搅拌速度，重则造成转速不均，这些现象都会导致物料混合不均匀或造粒粒度不均匀，进而使制出的保护渣因理化指标波动较大而影响到连铸坯质量；此外，混入搅拌机驱动装置的渣料还会缩减驱动装置的使用寿命，这不但为使用方带来了不便，而且也相应增大了使用方的生产成本。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种能够有效避免过细渣料对驱动装置造成伤害的连铸保护渣搅拌机。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种连铸保护渣搅拌机，所述的搅拌机包含搅拌罐、驱动装置、转轴和搅拌叶片；所述的搅拌罐上开口设有驱动装置，该驱动装置的输出轴与竖立在搅拌罐内部中心的转轴上端连接；所述的转轴位于搅拌罐内部的轴身设有搅拌叶片；所述的转轴底端设为锥形底，且锥形底的锥尖与设在搅拌罐内底部中心的倒锥形凹坑吻合对应。

所述的连铸保护渣搅拌机，所述的转轴位于搅拌罐内部的轴身等距设有多组搅拌叶片。

所述的连铸保护渣搅拌机，所述的转轴位于搅拌罐内部的轴身设有自上而下的螺旋状搅拌叶片。

所述的连铸保护渣搅拌机，所述的搅拌罐上开口的顶面或侧面设有驱动装置。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的连铸保护渣搅拌机不但结构简单，安装方便，而且还能够在使用过程中有效的避免渣料混入到搅拌机驱动装置的缝隙中，从而保障了搅拌机驱动装置的正常使用寿命，相应的为使用方节省了成本。

【附图说明】

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的另一种结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、驱动装置；3、转轴；4、搅拌叶片；5、锥形底；6、凹坑。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：

结合附图1～2所述的连铸保护渣搅拌机，所述的搅拌机包含搅拌罐1、驱动装置2、转轴3和搅拌叶片4；所述的搅拌罐1上开口的项面或侧面设有驱动装置2，该驱动装置2的输出轴与竖立在搅拌罐1内部中心的转轴3上端连接，从而在确保驱动装置2能够带动转轴3动作的同时也有效的避免了过细的渣料在应用的过程中落入到所述搅拌机的驱动装置2内；此外，所述的转轴3位于搅拌罐1内部的轴身设有搅拌叶片4，根据需要，所述的搅拌叶片4能够设为等距的多组水平状叶片，或者是设为沿转轴3轴身自上而下的螺旋状叶片；为进一步保障转轴3的垂直度，能够将转轴3的底端设为锥形底5，且使该锥形底5的锥尖与设在搅拌罐1内底部中心的倒锥形凹坑6吻合对应，即利用与转轴3锥形底5锥尖吻合对接的凹坑6来有效的保障转轴3能够始终处于垂直状态。

本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。