[发明专利]单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料及生产方法

权利要求书

1.单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料，其特征在于包括重量份为80-90的水性丙烯酸改性树脂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为2-5的GLIDE410流平剂、重量份为5-10的纳米硅、重量份为1-5的醇酯十二成膜助剂、重量份为1-5的BYK-028消泡剂、重量份为5-10的水、重量份为1-5的DSX3256聚氨酯缔合型增稠剂；

所述水性丙烯酸改性树脂采用以下方法制成：

将重量份为980的水性丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSi12287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到所述水性丙烯酸改性树脂；

将重量份为80-90的水性丙烯酸改性树脂在400-600转/分钟搅拌条件下，先加入重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂并搅拌20-40分钟，然后再加入重量份为2-5的GLIDE410流平剂搅拌5-20分钟，再加入重量份为5-10的纳米硅以800-1200转/分钟搅拌20-40分钟，再依次加入重量份为1-5的醇酯十二成膜助剂、重量份为1-5的BYK-028消泡剂和重量份为5-10的水在400-600转/分钟搅拌条件下分别搅拌5-20分钟，再加入重量份为1-5的DSX3256聚氨酯缔合型增稠剂在400-600转/分钟搅拌条件下搅拌10-30分钟，即得单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料。

2.根据权利要求1所述的单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料，其特征在于：所述水性丙烯酸改性树脂的重量份为82-88，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为2-4，所述GLIDE410流平剂的重量份为3-4，所述纳米硅的重量份为6-8、所述醇酯十二成膜助剂的重量份为2-4、所述BYK-028消泡剂的重量份为2-4、所述水的重量份为6-8、所述DSX3256聚氨酯缔合型增稠剂的重量份为2-4；

将重量份为82-88的水性丙烯酸改性树脂在450-550转/分钟搅拌条件下，先加入重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂并搅拌25-35分钟，然后再加入重量份为3-4的GLIDE410流平剂搅拌8-15分钟，再加入重量份为6-8的纳米硅以900-1100转/分钟搅拌25-35分钟，再依次加入重量份为2-4的醇酯十二成膜助剂、重量份为2-4的BYK-028消泡剂和重量份为6-8的水在450-550转/分钟搅拌条件下分别搅拌8-15分钟，再加入重量份为2-4的DSX3256聚氨酯缔合型增稠剂在450-550转/分钟搅拌条件下搅拌15-25分钟，即得单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料。

3.根据权利要求2所述的单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料，其特征在于：所述水性丙烯酸改性树脂的重量份为84-86，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为3，所述GLIDE410流平剂的重量份为3.5，所述纳米硅的重量份为7、所述醇酯十二成膜助剂的重量份为3、所述BYK-028消泡剂的 重量份为3、所述水的重量份为7、所述DSX3256聚氨酯缔合型增稠剂的重量份为3；

将重量份为84-86的水性丙烯酸改性树脂在500转/分钟搅拌条件下，先加入重量份为3的LS4110有机锡催干剂并搅拌30分钟，然后再加入重量份为3.5的GLIDE410流平剂搅拌10分钟，再加入重量份为7的纳米硅以1000转/分钟搅拌30分钟，再依次加入重量份为3的醇酯十二成膜助剂、重量份为3的BYK-028消泡剂和重量份为7的水在500转/分钟搅拌条件下分别搅拌10分钟，再加入重量份为3的DSX3256聚氨酯缔合型增稠剂在500转/分钟搅拌条件下搅拌20分钟，即得单组份丙烯酸水性耐低温木地板涂料。