[发明专利]液体显影剂

说明书

技术领域

本发明涉及液体显影剂。

背景技术

作为电子照相方式的图像形成装置中使用的液体显影剂（也称为湿式显影剂），已知有多种。例如日本特开2012-113167号公报公开了一种液体显影剂，包含平均粒径为1.1μm、变异系数为20%、平均圆度为0.98的使用了核·壳型的树脂的调色剂粒子。

发明内容

上述那样的液体显影剂由于调色剂粒子以分散状态存在于绝缘性液体中，所以与现有的干式显影剂相比能够使调色剂粒子的粒径为1～3μm左右的小径，图像的均匀性变高而能够实现高画质。

但是，另一方面，通过像上述那样使调色剂粒子为小径，从而有在电场中的移动性降低、转印性变差的问题。另外，小径的调色剂粒子像刮刀清洁那样利用物理力的清洁是困难的，即还具有清洁性差的问题。

在此，作为影响液体显影剂的转印性和清洁性的因素，已知有调色剂粒子的形状，特别是调色剂粒子的平均圆度，但仅通过控制平均圆度无法兼得转印性和清洁性。例如如果平均圆度变高，则转印性提高，但清洁性反而降低。另外，如果平均圆度变低，则清洁性提高，但转印性反而降低。即，控制平均圆度时，转印性和清洁性处于制衡的关系，无法同时提高两者。并且，迄今为止尚未开发出使调色剂粒子的粒径为1～3μm左右的小径，并且兼得转印性和清洁性的液体显影剂。

本发明是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于提供一种使调色剂粒子为小径、同时兼具优异的转印性和清洁性的液体显影剂。

液体显影剂包含绝缘性液体和多个调色剂粒子，该多个调色剂粒子作为整体具有1μm～3μm的中值粒径，该多个调色剂粒子的平均圆度为0.90～0.96且圆度的标准偏差为0.02～0.10。

本发明的上述和其它目的、特征、方面以及优点可从联系附图来理解的本发明涉及的以下详细的说明中明确。

附图说明

图1是电子照相方式的图像形成装置的简要示意图。

具体实施方式

首先，对本发明涉及的实施方式（以下也记为“本实施方式”）的概要进行说明。

本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果得到如下见解，即，在具有小径的调色剂粒子的液体显影剂中，为了兼得转印性和清洁性，控制调色剂粒子的平均圆度、并且控制圆度的分布是有效的，基于该见解，通过进一步反复研究，从而完成了本发明。即，本实施方式的液体显影剂具备以下构成。

（1）一种液体显影剂，包含绝缘性液体和多个调色剂粒子，该多个调色剂粒子作为整体具有1μm～3μm的中值粒径，该多个调色剂粒子的平均圆度为0.90～0.96且圆度的标准偏差为0.02～0.10。

（2）上述圆度的标准偏差优选为0.05～0.10。

（3）圆度的最小值优选为上述平均圆度的0.85倍～0.95倍。

以下，对本实施方式进一步进行详细说明，但本实施方式不限于这些。

＜液体显影剂＞

本实施方式的液体显影剂至少包含绝缘性液体和多个调色剂粒子，该调色剂粒子分散在绝缘性液体中。上述液体显影剂只要包含这些成分就可以包含其它任意成分。作为其它成分，例如可举出调色剂分散剂（与调色剂粒子中含有的后述的颜料分散剂不同，是为了使调色剂粒子分散而包含于绝缘性液体中的分散剂，在本实施方式中为了方便称为“调色剂分散剂”）、电荷控制剂、增粘剂等。

液体显影剂的配合比例例如可以使调色剂粒子为10～50质量%，剩余部分为绝缘性液体等。如果调色剂粒子的配合量小于10质量%，则显示容易产生调色剂粒子的沉降、长期保存时的经时稳定性降低的趋势，并且，为了得到必要的图像浓度，需要供给大量的液体显影剂，附着在纸等记录材料上的绝缘性液体的量增加，定影时需要使其干燥，并且有可能因伴随干燥产生的蒸气而产生环境上的问题。另一方面，如果调色剂粒子的配合量超过50质量%，则显示液体显影剂的粘度变得过高，在制造上和处理上变得困难的趋势。

这样的液体显影剂作为电子照相方式的图像形成装置用的显影剂有用。更具体而言，可以作为复印机、打印机、数字印刷机、简易印刷机等电子照相方式的图像形成装置中使用的电子照相用液体显影剂、涂料、静电记录用液体显影剂、喷墨打印机用油性油墨或电子纸用油墨等使用。

＜调色剂粒子＞