[发明专利]胶印机离心式非接触润湿装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机，特别是一种胶印机的润湿装置。

背景技术

平版印刷（也称胶印）的原理是油水不相溶。印刷时先给印版的版面上水，上水是面向整个印版表面的，因为印版的机理原因，印版整个版面上水时只有印版上的空白部分能吸附到水分，而印版上的图文部分即使遇到水分，水分也不能附着在图文部分，然后再给印版上墨，上墨也是面向整个印版表面的，因为印版表面的空白部分已经附着了水分，油水不相溶，此时的空白部分已经不能附着油墨了，而图文部分因为刚刚没有吸附水分，此时就可以很好的吸附油墨，那么，在印版的表面，就形成了两大区域，空白区域吸附的水分，图文部分吸附的油墨，这就在印版表面形成了图像的显影。在印刷压力的作用下，依次向橡皮布，压印滚筒上的纸张进行油墨传递，完成印刷，给印版上水的装置，称为润湿装置。

目前，国内外胶印机所采用的润湿装置大体上分为两大类，一类是接触式润湿装置，另一类是非接触式润湿装置。接触式润湿就是水斗中的润湿液在向印版的传递过程中，依靠各类水辊的相互接触而完成水分传递。非接触式润湿装置，就是水斗中的润湿液在向印版的传递过程中，不是全部依靠各类水辊的相互接触而完成水分传递，而是在传递的某个阶段，使水分脱离上一载体，自行向下一载体转移，这两个载体之间不再直接接触，如公开号为CN1611351A，名称为润湿用水供给装置的专利文件公开的非接触式润湿装置等。

接触式润湿的不足是显而易见的，在各个水辊的相互接触中，水分完成了从水斗向印版表面的传递，与此同时，印版上残存的油墨也在彼此接触的过程中，逆向传递到了水斗中，污染了水斗的润版液，使润版液的性能下降，进而影响到印刷质量。

非接触润湿改变了这一不足，因为传递过程的某一中间环节是水辊不接触，断开了油墨的逆向传递，从而保证了水斗中润版液的成分纯净，但现有的非接触润湿装置主要是刷辊式和喷水式（如公开号为CN1611351A，名称为润湿用水供给装置的专利文件公开的为喷水式），这两种润湿方式仍然存在一定的不足，比如输水量难以精确控制、调节量变化过窄等现象。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种供水量可精确控制，提高印刷质量的胶印机离心式非接触润湿装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶印机离心式非接触润湿装置，用于给胶印机的主水辊供水，所述主水辊通过从水辊组将水传递到印版筒上的印版上，所述润湿装置包括水斗，所述水斗设置有朝向所述主水辊的喷水口，所述水斗内安装有网筒，所述网筒的内壁设置有吸水材料层，所述水斗内设置有喷水装置，所述网筒连接有带动其转动的动力装置。

所述吸水材料层为吸水性水绒套。

所述喷水装置为设置在所述网筒轴心的水管，所述水管设置有若干均匀排列的喷水孔。

本发明的有益效果是：

本发明的水斗内安装有网筒，网筒的内壁设置有吸水材料层，水斗内设置有喷水装置，喷水装置喷出的水吸附在吸水材料层内，在动力装置的带动下，网筒高速旋转，利用离心力将水份甩出，给主水辊供水，主水辊通过从水辊组将水传递到印版筒上的印版上，体现了非接触润湿的优势，油墨不会逆向回流，通过控制网筒的转速，可以实现对供水量的无级变速，精确控制水量的大小，提高印刷质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是胶印机供水结构示意图；

图2是润湿装置结构示意图；

图3是图2中主水辊、吸水材料层及水管的A-A方向剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种胶印机离心式非接触润湿装置，用于给胶印机的主水辊6供水，所述主水辊6通过从水辊组7将水传递到印版筒8上的印版上，所述润湿装置包括水斗1，该水斗接近于封闭状，只在水斗1朝向所述主水辊6的位置设置有喷水口5，所述水斗1内安装有网筒3，该网筒3适宜为不锈钢等带孔网的属圆筒，所述网筒3的内壁设置有吸水材料层4，所述吸水材料层4为附着在网筒3内壁的吸水性水绒套。所述水斗1内设置有喷水装置，所述喷水装置为设置在所述网筒3轴心的水管2，所述水管2设置有若干均匀排列的喷水孔9，工作中，水管2不随网筒3旋转。

所述网筒3连接有带动其转动的动力装置，该动力装置为可调节转速的无刷电机、齿轮箱等。

本发明的润湿装置首先是体现了非接触润湿的优势，油墨不会逆向回流，其次，通过控制网筒的转速，可以实现对供水量的无级变速，精确控制水量的大小。

在印刷过程中，根据印刷的需求，精确控制供水量的大小是非常重要的。印刷量越大，需水量就越大，而印刷量越大，直接体现为印刷机的转速越快，本发明直接把供水量的大小调节方式设置为网筒的转速大小，便于与印刷机的转速相对应，实现精确控制水量的大小，提高印刷质量。