[发明专利]大型厂房焊接烟霾智能净化系统

说明书

技术领域

本发明属于通风设备技术领域，特别是涉及一种大型厂房焊接烟霾智能净化系统。

背景技术

一般8米以上的厂房称之为高大工业厂房，在这种高大工业厂房焊接时会产生大量的烟霾，由于厂房高，烟霾不易排除，现有的焊接烟霾净化方式一般采用局部通风或全面通风两种方式，局部通风除尘方式经济技术效果比较好，但是在很多情况下由于生产过程工艺布置及操作条件限制，不能设置局部通风，只能采用全面通风方式，由于空间大，这种传统的通风方式存在通风量大，消耗电能多，运行费用高等缺点，而且经常出现通风除尘效果不好，烟尘直接排入大气的现象，造成环境污染。

另外，己有的一些通风系统还存在控制过程较简单，只靠人工调节，没有实现智能化控制，耗能大。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，维护方便，排烟通风、净化效果好，智能控制运行程序，排放的烟气清洁、环保效果好及耗能低的大型厂房焊接烟霾智能净化系统。

本发明是这样实现的。

按照本发明的大型厂房焊接烟霾智能净化系统，包括设置在厂房内的送风装置，其特征在于所述的送风装置设置在厂房下部周边，在厂房顶部设有排烟罩和与排烟罩连通的排风管道，所述的排风管道穿过厂房上部的墙体与厂房外设置的引风机和除尘器相连接，在所述的排烟罩上至少设有一个烟霾检测传感器；

所述的送风装置由壳体、设置在壳体内的智能电机、风机、过滤器和设置在壳体上部的射流送风口A及设置在壳体侧部的水平送风口B所组成。

所述的壳体上部的射流送风口A为倾斜式缩径送风口。

所述的倾斜式缩径送风口的倾斜角度为30°～60°。

本发明的优点是：

由于采用了上述结构，在厂房内设置了送风装置、吸风罩及在厂房外设置了引风机和过滤器，其送风和引风的配合，使排烟通风效果好，且在送风装置上设置了两个通风口，设置在壳体上部的射流倾斜式缩径出风口A向上排风，其作用一是在厂房两侧形成空气屏障，防止上升烟霾向两侧扩散，二是推射作用，射流及方向指向排烟罩，使烟霾以15倍的动力推射烟尘气流向排烟罩汇集，形成吹吸通风作用；而设置在壳体侧部的水平出风口B平行向厂房内送风，为厂房底部提供较凉的空气，产生热浮力，使热烟霾体向上流动，形成置换通风作用。

进入排烟罩的焊接烟霾在引风机和排风管道的作用下进入除尘器，除尘后的洁净气体排入大气中，达到了排放的清洁、环保的目的，为发展经济，保护环境，治理雾霾Pm2.5做出了贡献。

本发明结构简单，维护方便，智能电机能根据实际情况控制风量和设置射风角度，节能效果更佳，与人工控制相比可节能65%以上，且环保效果非常好。

智能电机可根据实际情况自动启动和关闭，来达到控制风量，节能效果更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明送风装置的结构示意图。

图3为送风装置在高大厂房内的平面布置图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本发明的大型厂房焊接烟霾智能净化系统，包括设置在厂房2内的送风装置1，其特征在于所述的送风装置1设置在厂房下部周边，在厂房顶部设有排烟罩3和与排烟罩3连通的排风管道5，所述的排风管道5穿过厂房上部的墙体与厂房外设置的引风机6和除尘器7相连接，在所述的排烟罩3上至少设有一个烟霾检测传感器4；

所述的送风装置由壳体1-1、设置在壳体1-1内的智能电机、风机1-3、过滤器1-2和设置在壳体1-1上部的射流送风口A1-4及设置在壳体侧部的水平送风口B1-5所组成。

本发明设置在壳体1-1上部的射流送风口A1-4向上排风，其作用一是在厂房两侧形成空气屏障，防止上升烟霾向两侧扩散，二是推射作用，射流及方向指向排烟罩3，使烟气以15倍的动力推射烟尘气流向排烟罩3汇集，形成吹吸通风作用。

而设置在壳体侧部的水平送风口B1-5平行向厂房2内送风，为厂房底部提供较凉的空气，产生热浮力，使热烟气体向上流动，形成置换通风作用。

优选的，本发明所述的壳体上部的射流送风口A1-4为倾斜式缩径送风口，所述的倾斜式缩径送风口的倾斜角度为30°～60°。其倾斜式缩径送风口使喷射出的风更强，排风效果更好。

图中8为工位。

采用本发明可根据厂房的大小设置送风装置的台数和倾斜式缩径的送风口的角度，每台送风装置均为网络智能控制。